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为什么90%的鞋企都选择金石3D打印机,科技制鞋时代已经来临

http://www.printing.hc360.com2018年06月27日15:15T|T

   

3D打印鞋模

3D打印鞋模

鞋模3D打印机

鞋模3D打印机

鞋模3D绘图软件

鞋模3D绘图软件

    2015年以来,鞋业界掀起3D打印热潮,有远见的企业率先使用3D打印参与全球竞争,以更大的市场份额。泉州、东莞、惠州、佛山、广州、成都、青岛等国内制鞋产业带,90%的鞋业公司都选择了金石3D打印机。个中原因,让我们一探究竟

    01金石3D打印鞋业解决方案

    3D打印看板鞋模,1天出实物

    以往设计师设计一双鞋子,要看到实物,往往要经过1周以上的时间才能看到实物,而通过3D打印,1-2天即可得到实物,以验证外观和功能。金石还征对鞋业界开发了软料,打印出来的鞋模可用于试穿体验,还可以贴鞋面。硬料可通过喷油和电镀上色,以达到更为逼真的效果。

    

3D打印鞋模看板

    3D打印翻砂鞋模,节省人工提高效率

    传统CNC属于垂直雕刻,在制作纹路复杂的鞋模时往往耗费大量时间。而使用3D打印,360°无死角打印,轻松制作倒钩、曲面、镂空等精密结构。一旦确认样板,后续打印的成品无需再做修改。

    3D打印翻砂鞋模

 https://kings3d.b2b.hc360.com/

       3D打印模具,实现小批量生产

    3D打印模具最高耐温200℃,导热性能与铜相等。可用于塑胶射出,射出的塑料在模腔内自然冷却成型。模压EVA和射出EVA,一般可生产100双的部件PU和冷压鞋垫模,暂不适合热压橡胶。

    3D打印TPU模具

       3D打印鞋模咬花,杜绝重金属污染

    传统鞋模咬花通过药水蚀刻而成,对人体会造成伤害,并产生大量重金属废水。而使用3D打印技术,可事先在电脑端通过软件贴花纹,随后直接打印出来。

    在PC端贴好咬花后3D打印出来

      3D打印成品鞋底,实现高端定制

    金石征对鞋行业开发的高韧性材料,耐磨抗撕,可直接用于打印成品鞋底。这将为鞋业界带来巨大革新,意味着鞋底无需在经过传统的打样、翻砂铸造、射出、模压等过程。而且3D打印鞋底具有无法模仿的优势,为品牌设计,高端定制提供了强大的技术后盾。

    3D打印镂空成品鞋底

       02金石3D打印鞋业优势

       鞋业3D打印第一家

    金石是国内第一家提供专业鞋模量产3D打印方案的设备制造商,初衷在于提供鞋业智能制造方案,并解决重金属污染问题。

    鞋业人才储备

    金石从品牌鞋厂聘请了数十名资深3D设计师,和3D打印工程师组成团队,既懂鞋业又懂3D打印。如果您是鞋企,我们将提供最专业的鞋业3D打印技术支持。

       鞋业绘图软件

    金石三维联合大猩软件研发了Orang软件。Orang是基于Rhino犀牛软件开发的插件,可以将3D绘图与修复整体效率提高30%-50%。为了普及使用,先后在佛山、东莞、晋江、成都、温州等中国制鞋产业带城市,举办了免费的Orang2.3的培训会。

    

    Orang鞋模3D绘图软件培训现场

       不断更新3D打印原材料

    作为工业级光固化3D打印机领跑者,金石三维在原材料方面也下足功夫,不断推陈出新,研发出多属性材料满足各行业需求。其中鞋业就有白色硬料、耐高温料、白色软料、黑色软料、高韧性成品鞋底料等。

    各种3D打印鞋模产品

       90%的市场占有率来自完整的鞋业3D打印生态圈

    从设计前段,金石为鞋业匹配了提高3D绘图及修图效率的插件;

    打印应用,金石与鞋业用户一起探索了看板、翻砂、模具、成品鞋等用途;

    后期处理,金石凭借十余年的手板处理经验为鞋模的加工提供了经验数据。

    以上一系列的技术支持,铸就了鞋业3D打印环环相扣并提升的3D生态圈,也就有了金石3D打印机在鞋业市场90%的占有率。    https://kings3d.b2b.hc360.com/

责任编辑:张雨

Tel:010-61723640

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