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造纸机断头的原因及处理措施

http://www.printing.hc360.com2017年11月06日10:51 来源:智桥科技T|T

    纸页断头,严格意义来讲都不能叫做纸病了,致命伤,原因说起来很简单,干强度不够,大方向找到了,就是在怎么解决上下功夫,沿着这个思路,一起来看看下边的文章吧

    断头是抄纸经常出现的故障,多数在湿部。

    1、网部断头

    断头原因:

    1)机械浆配比高,化学浆少,湿纸强度低。

    2)上网浆料打浆度过高,脱水速度慢,水线拉长,伏辊处引纸易断头。

    3)伏辊真空度低,脱水不好;有时真空度很高,但孔眼堵塞数量多,出伏辊时水分仍然较大。

    4)浆速过多的低于网速,使纤维组织有脱节现象,产生断头。

    预防和处理措施:

    1)应该增加化学浆用量,提高纸页湿强度。

    2)适当降低机械浆和化学浆打浆度,改进滤水性能。

    3)检查伏辊密封系统及真空系统有无漏气。

    4)放料阀门开大及提高上浆泵调速电机转数,保证流浆箱压头,提高浆速,防止纤维组织脱节。

    2、压榨部断头

    断头原因:

    1)在压榨辊的局部位置上,粘有树脂、胶类和细小纤维等污染物,或刮刀不严,湿纸页被粘起一块或一条,造成断头。有的工厂将这种现象叫上半切。

    2)引纸毛毯局部污染严重,脱水不好,纸页压溃,以致引起断头。

    3)真空吸移辊真空度低或真空室角度不合适,导致引纸困难。

    4)入压榨部的纸页水分偏高,定量偏小,湿纸强度较低,出二、三压榨辊时易断头。

    5)水针切边不好或毛毯线打出裂口而断头。

    预防和处理措施:

    1)刮刀与辊面必须成直线形严密接触,其表面脏物应尽力刮除,刮刀不严时一定要更换。将洗毛毯的清水改用烘缸冷凝水,清洗毛毯后,断头次数大大减少。也可以用化学洗涤剂清洗毛毯。

    2)若吸移辊密封漏气及真空室角度不适应,停机换辊。

    3)提高定量及伏辊湿纸页干度,增加湿强度。

    4)增加水针水压或换水针,毛毯甩线提早剪掉。

    3、干燥部断头

    断头原因:

    1)边太薄或纸页松紧不一,容易造成干燥口子,从口子处被拉断。

    2)各组烘缸因速比不同,也产生断头。

    3)生产低定量纸时,当车速较高时,纸页易在烘缸处易产生颤动现象而断头。

    4)干网易受树脂及纸粉的污染,使纸面产生斑点,也会发生断头。

    5)烘缸受到污染,刮刀接触不严,出现断头。

    6)纸页两边水分过低,易爆边裂口产生断头。

    预防和处理措施:

    1)微调堰口两头开度增加纸页厚度;调好一组前导纷辊与第一缸的平行度,以防纸页打斜。

    2)因速差断头,要检查可控硅故障。

    3)对于车速高产生颤动而断头,可将大布辊再靠近烘缸一些,或者于上、下缸的纸页悬空区再增设一只导纸辊支撑湿纸页。

    4)干燥部设置连续性复式清洗器,把压缩空气从喷嘴喷射到干网表面上,能除掉纸粉;饱和蒸汽、高压水可分别除去树脂,效果显著。

    5)关键在于刮刀要严,不严及时更换。

    6)安装蒸汽喷雾装置与控制大布两边的透气度,都能调节纸页两边的水分。

责任编辑:刘洋

Tel:010-61723640

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