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胶印油墨的正确使用方法你知道吗?

http://www.printing.hc360.com2016年11月15日15:43 来源:慧聪印刷网T|T

    胶印印刷是利用油水不相混溶的原理,使印版图文部分亲油疏水,空白部分亲水疏油而达到印刷复制的目的。由于在印刷过程中印版表面既要接受油墨又要接受水分,因此,胶印常见故障与油墨和润版液有关,主要表现为拉纸毛、印品颜色变浅、油墨粉化掉色、粘连、干燥过慢、飞墨、糊版、堆橡皮、堆墨辊、油脏、脏版等现象。针对以上现象,排除方法大多数要从油墨和润版液及二者相关的因素着手。

    (1)拉毛纸。主要原因是油墨粘性太大或纸张强度差。排除方法是适量加入油墨撤粘剂,降低油墨粘性,采用表面强度高的纸张,降低印刷机的速度。

    (2)印品颜色变浅。主要原因是油墨的触变性太大,粘度太小。排除方法是加入流动性大的新墨或加入粘度较大的树脂调墨油。

    (3)油墨粉化掉色。主要原因是油墨中连接料不足、粘度太小,干燥太慢、抗水性太差。纸张吸墨性太强,润版液或纸的酸性太大。排除方法是加快油墨干燥速度,适量地在油墨中加入红燥油,降低润版液的酸性,减少给水量。

    (4)粘连。主要原因是喷粉量太小,纸堆堆得太高,油墨固化太慢。排除方法是加大喷粉量,减少成品堆积厚度,选择快固油墨,或在油墨中补充聚乙烯蜡。

    (5)干燥过慢。主要原因是油墨中干燥剂不足,纸张或润版液酸性太强。排除方法是在油墨中加入适量的干燥剂,调整润版液的PH值。

    (6)飞墨。主要原因是墨层太厚、粘度过小或墨辊安装不合理。排除方法是使用较好的稠一些的油墨,减少用墨量,检查墨辊安装是否合理,排除静电,提高室内温度。

    (7)糊版。主要原因是油墨比重过大、粉质含量过高、颗粒粗、粘度过小、抗水性较差,墨辊和印版墨层太厚,纸张脱粉。排除方法是提高油墨粘度或加入新的厚质油墨进行调节或更换纸张。

    (8)堆橡皮。主要原因是油墨抗水性太差、粘性较小、连接料不足、转移不好,或纸张脱粉。排除方法是调整油墨的比重加入着色力较高的油墨,提高油墨得抗水性或更换较好的纸张。

    (9)堆墨辊。主要原因是油墨的抗水性不好、粘度过大、润版液的给水量过大。排除方法是加入新墨,减少润版液的给水量或在润版液中加入异丙醇来提高润湿性,增加挥发性。

    (10)油脏。主要原因是油墨的抗水性太差、粘度不够、油性太强。排除方法是提高油墨粘度,加入少量的号外油,改用快干型亮光油墨,在油墨中加入少量的轻质碳酸镁降低油型,或尽量不用色淀型颜料油墨。

    (11)脏版。主要原因是油墨太软、粘度较小、抗水性太差,润版液中酸和阿拉伯胶不足,水胶不干净。排除方法是换用弹性较好的油墨,在润版液中加入适量的阿拉伯树脂胶,提高润版液的酸性,加入适量的异丙醇,彻底清洗湿版辊。

    

责任编辑:王振

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