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胶印中如何鉴别水量及控制水墨平衡

http://www.printing.hc360.com2015年01月06日10:47 来源:包装地带 T|T

    慧聪印刷网印后加工,我们拿在手上的印刷品精美不精美就靠后加工了,也是印刷技术的关键,主要有下面几种体现。

    一、如何鉴别水量的大小

    鉴别水量的大小,首先应看版面水量。这一点,要凭操作者的经验。一般来说,水量大,版面反射光线强,侧视较亮;反之,版面反射光线弱,侧视较暗;

    如果水量过大,还可从以下几点中观察出来:

    串水辊上有细小水珠,墨辊组中脱墨现象或有水珠;

    关水后或停机较久版面水分仍未干涸;

    印迹网点空虚,墨色暗淡无光泽;

    橡皮滚筒尾梢处有水影或水珠。

    二、控制水量恰当

    油墨和水并不是绝对不相容的。在实际印刷过程中,油墨和水经过胶辊与胶辊的挤压,就会融合在一起,使油墨乳化。油墨的乳化状态有两种:当水大墨小时,形成“水包油”;当水小墨大时,形成“油包水”。

    在胶印过程中,水量大小的掌握程度与印迹的正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印刷品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。一般来说,水大,使油墨乳化,墨色浅;水小,版面的空白部分会粘附油墨,产生脏迹。因此,胶印控制好水墨是印刷的关键。

    三、控制水墨平衡

    控制水墨平衡,一般要掌握水少墨厚的原则。水少,指的是以版面空白部分不粘脏为前提;墨厚,指的是建立在水少的基础上适当增加墨量。在印刷过程中,最忌讳的一点是水大墨大。在考虑水量时,应视版面图文面积大小及分布情况、印迹墨层厚度、印刷用纸性质、油墨性能、机器运转速度、车间温湿度、润版液的PH值以及在油墨中所添加的辅助剂等情况而定。

慧聪印刷网

责任编辑:王一萍

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