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浅谈:如何提高印刷设备框架结构精度

2011/4/13/11:29来源:慧聪印刷网技术论坛

    




慧聪印刷网】印刷机的整体结构是以两块墙板为支撑基础件,在两块墙板之间安装大量滚、轴、辊等零件,使连续行进的承印物从排列有序的轴、辊、滚筒间等功能机构穿过。在承印物行进中,进行诸如张力控制、送纸、调偏、给水、给墨、印刷(套印)、裁切、输纸、纸张交接、打号码、烘干、冷却、上光及各种保证印刷过程自动完成的机构。其中,一块墙板的外侧,安装有各种传动零件,以带动墙板内侧的滚、轴、辊作旋转、轴向或间歇地运动,从而达到各种印刷功能的实现。另一块墙板的外侧则安装了各种操纵机构,以控制印刷的质量并保证印刷顺利进行。因此,墙板在保证加工质量的前提下,它的装配质量的优劣,将直接影响整机质量和精度保持性。作为印刷机的主要基础件,它还影响着完成印刷全过程各种功能零件的质量和寿命。重视基础零部件的研究,是提高印刷机内在质量的重要手段。本文准备从现有的装配定位工艺方法入手,通过定位产生误差的计算,分析主要基础零件产生定位误差的原因,从而提出几种供选择的新装配定位方法,以提高装配定位精度,进一步提高印刷的质量。同时,也为印刷企业对印刷机大、中修提供的装配方法和手段。

    一、传统工艺方法产生同轴度误差的计算

    传统的基础件同轴度精度的定位方法多采用芯轴定位方式。这种方法从理论上讲可以做到设计基准、装配基准、定位基准三统一,基准重合可以提高装配精度。但是,由于墙板定位孔存在形状、位置误差和尺寸误差,芯轴的定位部分也给定的公差值,因此两块墙板使用芯轴定位时,间隙的存在即使芯轴转动灵活也会产生同轴度误差。显而易见,随着两块墙板距离的拉大,同轴度误差值和墙板间距成正比和配合间隙大小成正比。大跨度的印刷机墙板由于间隙的存在,产生的同轴度误差不容忽视。虽然,滚、轴、辊装配以后,可以从公共轴线来确定滚、轴、辊间的相对位置,似乎影响不大,但是,众多的传动、操纵和自动控制零件则会处于恶劣的工作条件,更重要的是精度保持性差。

    为建立间隙,墙板间距和同轴度误差产生的关系式,先提出以下约束条件:

    1.墙板下平面是支承基准,也是加工时的导向基准,因此可以认为两块墙板上的所有同位孔相对支承基准高度尺寸一致,装配时,两块墙板的水平位置,由定位芯轴定位确定;

    2.可以从直观的角度想象出,产生最大同轴度误差的位置是:一个孔的两端与定位芯轴定位对角线接触,另一个孔内侧定位芯轴接触,从理论上讲,此时转动芯轴也应该灵活;或立式加工中工作台上合镗加工(也可以分镗加工),所以认为两块墙板孔轴线同向,但对墙板大平面的角度不同,这反映了拉轴(拉梁)零件的一致性精度;

    3.一般说来两块墙板对应孔径相同,为了使推导的关系式有普遍意义,特设两对应孔为不等径孔。

    二、同轴度误差分析

    印刷机三大基础件按现行装配工艺进行定位装配产生的同轴度误差,可以采用前面推导的三个关系式进行核算。

    (1)式为同轴度误差的通用计算式,但其中没有包含拉轴、拉梁的一致性产生的误差。

    (2)式是同轴度误差的简化计算式,即式中的变量符合印刷机的现实没计。

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