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购买高速瓦楞纸板生产线注意的问题

2009/12/21/09:10 来源:中国包装

    预热缸

    预热缸缸体直径不能低于900mm,要有最大的包角调整能力,来调整原纸的湿度,保证纸板的平整。

    涂胶机触压棒

    我们知道传统的涂胶机采用重力压辊上胶方式,如果长时间生产小幅度的纸板,上糊辊和重力压辊中间的部分磨损严重,当生产大幅面纸板的候,中部出现磨损,那么中间部分就会上不好胶,造成纸板脱胶、起泡和贴合不良等问题,而两边没有磨损的地方由于压力的原因,又会把瓦楞纸板的楞形不同程度地压扁变形,上胶量过多使纸板变软,强度下降。

    在变换纸的材质(高克重纸与低克重纸之间的变换)和变换瓦楞楞形时,都需要调整压纸重力辊的间隙。这是一个不易进行的工作,调整不好就会把纸板瓦楞压扁或者是上不了胶,导致纸板报废。如果操作人员为了省事,不论何种楞型都用一个最小的间隙,纸板的强度就会造成很大的破坏。比如,B瓦楞的楞高是2.7mm,按正常标准上胶辊和重力压辊的间隙为2.6mm才能上糊均匀,也就是说按正常的调整也要把瓦楞纸板的楞形压扁了0.1mm,而压扁了的纸板就会用去很多的胶,当然压扁了的和上胶量多的纸板在硬度和抗压强度上就要下降很多。

    而涂胶机触压棒是安装在涂胶机上,用来代替传统的重力压辊,并由一组具有压力均衡的弹力压片所组成。触压棒是采用很多耐磨的弧形片板与弹簧连接而成的,弹簧的弹力始终让弧形片板均匀地贴合在上糊辊上,即使是上糊辊磨损凹陷,弹簧片板也会随着凹陷,始终让瓦楞芯纸均匀地贴合在上糊辊上,使瓦楞芯纸上糊均匀。

    触压棒压片设计与上胶辊相同的弧度,确保压力稳定,着糊均匀和便于控制胶量。压片上有独立控制的弹力装置,自动调整不规则跳动,避免压扁楞形,保证纸板强度。

    目前市场上,压片的弹力装置有机械弹簧和自动调压式两种方式。

    普通弹簧式触压棒由于弹簧压力的不可调整,弹簧弹性易出现疲劳,从而造成一系列的问题。比如,弹簧压力大会压扁瓦楞,影响抗压和施胶过多,致使车速变慢、纸板发软;弹簧压力小则会施胶不均匀,纸板脱胶、起泡等。

    调压式触压棒的气动调压系统采用稳定可靠的气缸式推杆设计,配以优质的精密加工和进口的耐磨气动材料,保证触压棒可以长期稳定可靠的运行,使用该装置无需调整高度即可随意通过各种纸张材料。当纸的材质薄厚和楞型发生变换时无须调整间隙。这样,瓦楞芯纸在进入涂胶机上胶时,瓦楞高度与上糊后出涂胶机时的楞高基本保证不变,避免出现倒楞或压扁楞尖,保持完好楞型,且上胶均匀,节省大量的玉米淀粉胶。最终纸板接近理想标准,使抗压强度高,保证了工艺需求以及纸板的厚度、强度。

    双面机烘干部热板数量和热压板注意事项

    烘干部的热板数量要与高速生产线匹配,否则,对涂胶后的纸板烘干不充分,粘合剂糊化不良,速度过快即造成大量纸板脱胶过软,通常热板数量不能少于18块。

    双面机热压板安装在烘干部热板部位,是用来取代传统的重力压辊,使瓦楞纸板在热板部分快速传热烘干的新产品。

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