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不同印刷工艺中糊版现象产生原因及排除

2009/1/7/08:46 来源:中国印刷港

    糊版一词常解释为脏版、堵版或染色,不同的印刷形式会出现不同的糊版。近年来,糊版在透明油墨印刷和复合油墨印刷中屡屡出现。如胶印糊版,往往因水墨不平衡(药水与油墨酸碱度pH值的差距)造成的。而凹印糊版则多数是因刮刀刮不净造成的,而且多出现在气温高的夏季。在我们围绕这一故障进行探讨时不难发现:印刷油墨的墨性决定了这一现象的产生。笼统地判定为是何种原因何种情况是不切实际的,这有碍于我们在印刷实际操作中以极短的时间去补救和排除。

    一、凸版的糊版

    该印刷现象最明显的如“品”、“日”、“口”等被油墨填满成实地状,甚至网点连成一块,因此常被称为堵版。其原因主要是:

    (1)油墨的干性太大,使印墨提早干结或粘性太大,造成纸或塑料上的墨层小点或纸、塑碎屑集中在版上或网点部分;

    (2)油墨干得太快,墨斗中的油墨结皮或有干硬颗粒;

    (3)油墨太稀,在印刷压力下油墨被挤出来;

    (4)纸或塑料吸收连结料太多,导致油墨中颜料含量过多;

    (5)辊子有弊病或不通心;

    (6)印刷的凸版不平实或过高;

    (7)在胶板纸上或光滑的塑料上(尤其是塑料编织袋)用了太稠的油墨;

    (8)给墨量太多或干性太慢。

    排除的方法是:

    (1)采用干性合理而又较稠的油墨;

    (2)高调部位或网点部位减轻印压;

    (3)重新过滤油墨15~25μm);

    (4)在印刷上侧以原纸、塑料隔开或改换承印物;

    (5)在稠油墨里添加稀释油墨的助剂,以提高油墨的流动率;

    (6)补加快干性油墨或溶剂;

    (7)染料型油墨应减少树脂的含量;

    (8)减少供墨量或添加减慢的油墨抑制剂;

    (9)不要使干燥装置上的风吹到版上;

    (10)在油墨里添加TM3或硅油。

    二、平版(印)的糊版

    1.平版(印)起油(腻)其表现的形式是:图文线条铺开扩大而不清晰完整,在空白区则有油墨轻重不等的脏迹,尤其是橡皮布上也粘上了一片片油墨。其原因是:

    (1)印版上的吸水部分形成了吸墨中心,导致纸或塑料墨层中的表面活性剂迁移到吸水区。

    (2)油墨与水的pH值差太大(即常讲的水墨不平衡),导致印版的金属被药水中的酸溶解而出现印版不干净。

    (3)在使用含有铅的浆状燥油时,尤其是用量过多时,燥油被酸性很强的药水破坏,从而被薄薄的墨层所覆盖(往往还会导致整块版面的泛黄)。因该墨层妨碍了润湿的控制而起油脏。

    (4)油墨油性太大和太稠而导致版面上的水量不够。

    (5)非印刷区域因感应性处理欠缺和着墨辊压力大、不适当地补加干燥剂,以及水辊质量差或安装不良。

    通常的处理方法则是:

    (1)油墨的pH值应调低,接近药水的pH值;

    (2)在油墨里添加蜡液或硅酸钠;

    (3)检查印版及水辊质量;

    (4)控制印刷速度;

    (5)油墨尽量稀薄一些;

    (6)选择油性小而又稠厚的油墨。

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