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上海紫明ZMM104印刷机详细介绍

2008/12/5/13:17 来源:慧聪印刷网

    ZMM104整合了工艺流程,将印品表面印刷UV光油,通过滚筒施压,将印刷品与带有镭射图文(通过激光将图文雕刻在版上然后压在PET或BOPP膜上)的膜复合在一起,经UV固化后将印品与膜分离,膜上的图文转印到印品上形成UV镭射图文。

    这种印刷工艺所形成的镭射图文,可以替代其它后整理工艺,同时完成环保上光、局部上光印刷、全息激光防伪印刷。

    在光学技术方面应用特殊波长光束的跟踪纠偏,前规测距,实现在高速印刷过程中的信号识别和处理;采用光栅材料,生成“冷”UV,减少UV灯管热量对印品和薄膜的不利影响,保证纸面温度控制在60°C以下,使膜的变形和老化降到最少,提高膜的使用次数。具有效率高、成本低、环保、镭射效果好等特点。
 
    基本参考技术数据:

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    特点如下:

    一、低成本、高效率

    a)传送带采用自动跟踪定位系统,送膜、拉膜全程双向张力可控,结合光栅材料,减少UV灯管对印品和薄膜的不利影响,使膜的变形和老化降到最小,提高膜的使用次数。

    b)收放卷采用伺服电机,可根据张力传感器的信号保证膜的张力恒定。高速倒卷、纠偏整理功能,特别对有定位要求的图案,可以有效减少换膜时间。

    c)采用网纹辊、密封腔式刮刀,保证上油层均匀可控光泽度高,无滴漏。

    d)采用西门子伺服电机,能够准确的控制单张纸与卷筒间的位置关系。    

    e)不停机上纸,不停机收纸。

    二、操作方便、安全可靠

    a)上光层均匀可控,清洗方便快捷。

    b)滚筒离合、前规、递纸互锁采用气动控制。具有动作反应灵敏、工作可靠、结构简单、操作简便、噪声低等特点。  

    c)转动手柄即可以实现滚筒间隙的调整,有表盘作为指示直观、准确方便。

    d)哈佛结构,方便网纹辊的拆装,以便适应不同纸张,通过改变网纹辊的线数就可实现涂层厚度的改变。

    e)采用适用性更强的海德堡式飞达,输纸平稳、可靠。 

    f)光电准位检测、机械双张检测,控制准确灵敏。  

    g)触摸屏人机界面,操作方便。

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