预印印刷常见故障及解决方案

    1、刀丝

    故障现象：印刷品非图文部分出现细的拉线。

    产生原因：若拉线位置固定，则是印版破损；若拉线在一定范围内游动且数目固定，则是刮刀破损有缺口；若拉线无明显规律，可能是有较大杂质、墨渣。

    解决方法：用８００目水砂纸打磨印版或更换印版；打磨刮墨刀或者更换刮墨刀；检查各导辊，清除杂质，过滤循环墨路中的油墨。

    2、雾版

    故障现象：印刷品非图文部分较大面积的着色。

    产生原因：印版表面粗糙；刮刀刀刃不平；油墨干燥速度太慢；油墨的转移性不适宜。

    解决方法：用相应水砂纸打磨印版；打磨刮刀或更换新刀；加入快干溶剂，提高油墨干燥速度，更换适宜的油墨。

    3、水纹、桔皮

    故障现象：印刷品有水纹状桔皮（特别是整版印刷时）。

    产生原因：印刷速度慢；油墨粘度低；油墨流动性差，流平性差；承印物（纸张）表面平整度太差。

    解决方法：提高印刷速度；加入新墨提高油墨粘度；更换适宜的油墨；更换纸张。

    4、发虚、晕圈（重影）、拖尾

    故障现象：印刷品图文印迹不实、饱满度差、边缘起重影。

    产生原因：印版压力不合适；压印辊变形；刮刀角度不合适；油墨粘度太低。

    解决方法：调整印版压力；更换压印辊筒；调整刮刀角度；加入新墨提高油墨粘度。

    5、漏白点、印迹不实

    故障现象：印刷品图文部分特别是高调部分的小线条、细网点漏印。

    产生原因：油墨干燥速度太快；油墨粘度太高；油墨转移性能不匹配；压印辊压力太小；压印辊不平；刮刀角度不合适；纸张表面掉粉或太粗糙；印版寿命到了。

    解决方法：加入慢干溶剂降低干燥速度；调低油墨粘度；采用静电吸墨装置；加大压印压力；更换新的压印辊；调整刮刀角度；更换好纸；更换新版。    

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