“确保产品的安全、质量和真实性是编码技术的3大终极目标。不论是消费品公司召回产品,还是消费者判断产品是否新鲜,是真是假,打印在包装上的代码信息是关键。”
全球的标识行业正在风起云涌,雨后春笋般的新品推出及不断发展的技术革新,为客户企业带来了更先进的技术和更多的选择。
激光编码和喷墨打印是最常见的两种标识解决方案,适用于包括饮料、乳品、食品等多个行业在内的产品标识。本文我们重点关注适用于饮料行业的标识技术和设备的新进展。为了匹配饮料行业的高速、高质量、高精度装瓶生产,这两种编码方式都在不断的改进。
两种常见的激光编码方式
今天的激光编码可在多种基质材料(如涂布纸、玻璃和塑料)上标出数字码、二维矩阵码、条码、logo和特殊符号,而且激光编码不需要油墨、印模和色带。在饮料行业,现在应用最广泛的两种激光编码方法分别是:烧蚀和表面改性。
“烧蚀是指不可见的激光能量聚焦于产品或是包装上的某个点,导致其表面的少量材料被剔除掉,”伟迪捷公司(伊利诺伊斯州伍德戴尔市)的北美激光产品经理PaulSchildhouse说:“在食品和饮料领域,一般是烧蚀包装表面的一层稀薄油墨,也有的是将铝箔袋的顶层烧蚀掉,或是在玻璃啤酒瓶上蚀刻。”
第二种激光编码方式是表面改性,是指熔化或是改变产品或包装的表面来创造出代码。Schildhouse说:“这种方法在给PET容器编码的时候比较常见,有时候也用于标识其他塑料容器和盖子。”
“用激光来给PET饮料瓶编码越来越流行,”多米诺Amjet公司(伊利诺伊斯州Gurnee)的美国激光业务经理JonHall说:“高速是PET装瓶生产领域的一大发展趋势——吹瓶商想更快地造出更多的瓶子,同时饮料公司想更快地灌满更多瓶子。”
降低PET瓶的重量是另一大趋势。Hall说:“降低瓶重也就是缩小容器的瓶壁厚度。PET容器越来越轻,激光编码设备供应商的压力就越大——他们要确保虽然瓶子厚度降低了,但用激光在上面编码不会给瓶子的完整性带来什么负面影响。”
多米诺Amjet公司创造出一种可用于薄壁PET容器的代码,它对容器表面的破坏面要比烧蚀大,比如它能变更容器表面的颜色。“我们有高对比度码,所以不需要用深度蚀刻来提高代码的清晰度,”Hall说:“这是关键。没有人不想要一个好看,对比度高而且只破坏了瓶子表面的标识。”
激光编码设备进展
标识系统供应商一直在不懈地改进和提高其设备的性能。
饮料装瓶生产需要快速和灵活的数据转换和编码。“伟迪捷3430(功率为50瓦)每秒钟能标识2000个字符,生产线速度达每秒钟50英尺”,Schildhouse说:“它采用IP65防护等级外壳,在潮湿环境下其性能依然稳定。它的集成用户界面,小标识头以及灵活的铰接机械臂让伟迪捷3430能快速且简单地集成进任何一条饮料生产线。”
而伟迪捷3320能在玻璃、塑料、纸板和标签上留下永久标识,它能印刷出标准的二维码、保质日期、批号、序列号、符号和制造商名称、logo等信息,速度高达1300字符每秒。