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浅析柔印在瓦楞纸箱中的应用与发展

2008/9/27/08:40 来源:印刷技术 作者:陈希荣

    柔印在国外得到了很快的发展,特别是在包装印刷中,美国包装印刷市场上柔印占75%,欧洲印刷品总量中有35%的份额采用柔印方式,并且这一市场份额还在扩大。相对来讲,我国柔印起步较晚,但柔印凭借其独特的工艺和特点,已在包装印刷行业崭露头角,正在被推广和普及。

    柔印在瓦楞纸箱中的应用特点

    当前,环保意识不断增强,资源节约备受关注,柔印被认为是在多品种、小批量、短周期、低成本的普通纸盒和纸箱印制中广泛使用的一种印刷方式。柔印在瓦楞纸箱印制中具有以下优势。

    (1)环保性好。柔印采用符合国际环保要求的水性油墨,生产过程中无污染,印品的合格率也大大提高。制版时可采用不易挥发的环保溶剂,并使用回收装置回收废溶剂,将污染降到最低。

    (2)损耗少、周期短、效益高。柔印通常使用卷筒型材料,幅面可窄至2.5cm,宽至几米。印刷成本上,柔印比胶印低15%;纸张消耗上,柔印纸张报废率为1%,而胶印为5%;另外,柔印可集印刷、模切、上光等多种功能于一体,柔印瓦楞纸箱的生产流程工序比胶印少2~3道,因此,印刷周期上,柔印2~3天完成的活件,而胶印需要7~8天才能完成,并且胶印后还需配备裱背机、模切机上光机等设备,增加了投资,总之,柔印可以大大缩短印刷周期、能耗低、成本低,使用户在竞争激烈的市场中占据领先地位。

    (3)操作方便、噪声小、无污染。同其他印刷机相比,柔印机的结构相对比较简单,因而操作方便,维修容易,机器的传动机构运转时噪声小,且采用的水性油墨对环境无污染。

    (4)没有飞墨现象。由于柔印使用的水性油墨对环境无污染,加上配有反向刮墨刀,不会产生飞墨现象,印刷后的瓦楞纸箱不掉色、不脱墨。

    (5)使瓦楞纸板的抗压、承压力增强。柔印瓦楞纸板,经过高温处理及热胶黏合,其抗压强度明显优于胶印冷胶复合,而且瓦楞纸箱经过柔印、UV上光后,具有耐磨、耐脏、防潮的功能。

    虽然柔印机具有多种优点,结构比胶印机简单,但是柔印中涉及的变化因素较多,如版材、网纹辊、油墨、压印结构等均在柔印过程中互相影响、互相制约。因此,柔印是一种技术含量较高的工艺,从业人员必须掌握从印前的制版工艺到印刷过程的相关知识。另外,胶印、凹印作为一种相对成熟的印刷工艺,已有一些公认的或国家制定的标准规范可遵循,而柔印目前还没有通用的准则、参数或指导性的工艺规范,所以更加要求从业人员必须具有牢固的知识积累。

    柔印直接印刷

    瓦楞纸箱采用柔印直接印刷的生产流程为瓦楞纸板生产→纸板直接柔印→模切开槽→黏合钉箱。柔印直接印刷的最大优势是可以连线生产,即印刷、上光、模切、开槽、粘箱、捆扎可以在一台机器上完成。新建的瓦楞纸箱厂只需配置瓦楞纸板生产线和柔印机就可投入生产,而采用胶印和预印方式则需要多台设备。

    我国包装市场存在一定程度的过度包装问题,妨碍了柔印技术的推广。但是仍有一些因素会促进柔印技术在瓦楞纸箱行业的推广。如产品频繁改版或版本增加,直接在瓦楞纸板上印刷的柔印方式具有速度快、成本低、质量好的优点;市场朝集约化、规模化发展,客户库存减少,越来越多地要求包装物送到后可直接使用,柔印具有较快的客户反应速度。

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