有关柔印机的几种新技术应用简析

   编者按：本文对柔印领域出现的新技术，如热/冷UV固化技术，快速更换技术 ，无轴传动和伺服驱动技术，PLC控制和远程诊断服务系统等作了详尽的分析。

    一、热/冷UV固化技术

    近几年，柔印行业中应用得较为成功的一种新技术就是UV（紫外线）/EB（电子束）固化技术，在提高柔印产品的质量方面，起到了至关重要的作用。

    我们知道UVFlexo在国外应用相当广泛，且在中国的发展推广也相当迅速，可谓柔印行业中最有影响力的技术革新。

    水墨或醇性墨的成分中含有：色剂、树脂、胺、表面活性剂、溶剂等；而UV固化墨中含有色剂、树脂、表面活性剂、光引发剂、稀释剂（一种反应单体，不挥发）。我们可以看到UV墨和水性墨的区别所在，UV墨色泽鲜艳，几乎百分之百为固含量，不挥发，只有遇到波长一定、功率足够的紫外光时才会固化（Curing）。由液体变成固体的这个短暂过程称之为固化。它与干燥不同。干燥（Drying）是指油墨中所含的可挥发性溶剂（水、醇）在外界作用下（热量、红外线等），从油墨中挥发出来，剩余部分缓慢变成固体的过程。

    柔印机上采用的UV光源就是紫外线固化系统，一般由三部分组成：灯箱（灯管、反光镜等）电源控制器、操作面板。当高压电通过UV灯时，灯管就会发出紫外光和红外线、可见光等。一般UV灯管工作时温度会很高，会导致薄膜材料收缩而影响套印精度，对一些热敏材料尤其不适合，因此冷UV技术应运而生。冷UV采用二向色性反光镜，它可以反射紫外光而吸收红外线（热量），此外在光源与承印物之间增加透明的冷却板。冷UV技术最多可以减少80%的热量，保证承印物表面温度不会超过45度。冷UV技术既解决了油墨附着力的问题，也避免了薄膜材料受热收缩而引发的套印精度的问题。

    EB固化技术与紫外线固化相似，油墨受到一定程度的电子束照射后而快速固化。由于EB固化的应用成本较高，所以尚未大规模普及。

    二、快速更换技术

    这里所指的快速更换技术已经延伸到包含快速更换油墨及网纹辊，快速更换印版、压印滚筒、模切刀具。采用快速更换技术可以大大缩短每个工艺环节所需时间，最大限度地减少停机准备时间，提高机器的利用效率。

    快速更换网纹辊及清洗油墨技术，一般都采用抽屉式结构，将网纹辊及墨盘一同拉出，移出网纹辊，清洗提墨辊和墨盘后，即可放入新的网纹辊和油墨。AQUAFLEX柔印机在拉出抽屉的同时，独立驱动网纹辊的电机不停止工作，可以防止油墨在网纹辊上面干燥。

    快速更换印版，指的是在同样尺寸的版滚筒而不同印版的情况下，完成一个定单后快速更换印版，一般对于数量有限的版滚筒，可以采用薄形套筒（1mm）配以气胀式滚筒芯结构。前一个定单的印刷期间，后一个定单的印版已经在线外粘贴到套筒上。更换时，每一色印版所需的时间只有两三分钟。这种快速更换印版的新技术对于尺寸固定而图案变化的印件（烟包、啤酒标）尤为方便。

    快速更换压印滚筒技术是为了增大柔印机的承印范围，既能引薄膜、又能印纸张和厚卡纸。

【我要评论】

【大 中 小】 【打印】