目前,国内纸箱厂对纸板印刷开槽机的开机速度,提出了越来越高的要求,他们希望能在高速运转情况下仍保持很好的印刷质量,以提高生产效率。但在实际操作中碰到了一些问题,其中之一就是网纹辊的飞墨问题,当车速提高到一定程度后(视网纹辊直径),网纹辊与刮墨辊之间的油墨产生紊乱并引起喷泉现象,油墨飞溅到印版辊上,从而影响了印刷质量。
针对这一问题,需要思考的问题是:怎样在不改变已有结构的基础上用一种最简单的方法去解决它。
在查阅专利的基础上,结合国内印刷开槽机近况际情况,一种行之有效的装置产生了,现介绍如下:图为印刷机中上墨部分的轴剖图,如图所示1为印版辊,2为传墨辊,3为刮墨辊,4为存放于传墨辊及刮墨之间的油墨。该装置主要由端支架5、支撑管7、薄膜9组成。在该装置中薄膜安装位置十分讲究,一定要使薄膜彻底伸到油墨中,要求将油墨池分成不同大小的两个空间,并且一定要使薄膜的自由端与传墨辊相贴,这点十分重要。该装置中的薄膜在市场上并无现货可买,用户必须根据自己厂内机器的具体门幅订制,材料可选用聚烯类薄膜,厚薄可在0.5毫米左右,为了能使薄膜穿入支管7,可用热压的方法将其薄膜一端在图示8处热压后成型,支撑管7两端放入端支架5的U型槽内,这样装拆非常方便,便于清洗.另外,两端支架可通过螺丝安装在传墨装置的墙板上。
实践证明,用了此装置以后,无论印刷开槽机的车速载得如何高,飞墨现象可彻底消除,飞墨现带来的印刷缺陷也不复存在了。