4.压纸器不回升或回升缓慢:首先要检查常闭电磁阀是否有电(用螺丝刀碰外壳应有磁性),如果无电要查明原因,比如磁性开关的好坏等。然后观察压力表上显示的压力,正常情况下当压纸器回升的时候压力表显示值应该为零(表示管路卸油通畅,无背压),这时候如果压纸器回升不正常甚至不回升,则很可能是油缸内部的原因如弹簧已断裂等,需拆下油缸检查。
拆卸步骤为:在开机情况下将压纸器踩下,在压纸器顶部和机架之间垫上合适的物品,使压纸器不能再回升,然后关掉电源。这时右压纸杠杆的大滚轮和油缸活塞的顶部已脱离,再松去液压箱顶部铁板的固定螺丝,拔下油箱内所有电磁阀的电线插头,卸去阀板中部的三颗螺钉后取下整块阀板(注意:阀板上的压力阀和电磁阀等所有零件均不需拆卸),再依次拆除油缸右侧的三根油管接头,并拆去固定油缸的三颗螺钉,便可将油缸从液压箱内取出(如果取出时高度不够的话,可将油缸活塞顶部的零件先卸掉)。将取出的油缸倒置并拆除底盖上的螺钉,卸下底盖,即可检查。
如果压力表上显示的压力不为零,则说明管路还有背压,卸油不够畅通。可拆下常开电磁阀,观察内置的白色尼龙圈开口是否向下,很有可能该位置已转动以致卸油不通畅,那么只要重新放正即可(注意:尼龙圈有台阶的一面往里)。也可取出尼龙圈和钢球,正面用纸遮挡住,再打开主电机开关,使压力油往外喷出,以冲去管路中的垃圾,使卸荷畅通,然后再按顺序装好。
在SQZK系列机型中,我们在强电部分采用了一个可编程序控制器PLC来控制双手按钮裁切及光电检测,如果用户在按动双手按钮后无裁切动作,应首先检查PLC上的输入端X0、X2和X1、X3以及输出端Y0、Y1的指示发光二极管的发光先后顺序是否正确。
正确的发光顺序应该是:在按动双手按钮前,输入端X0、X2上的指示发光二极管亮、按动双手按钮后输入端X1、X3及输出端Y0、Y1上的指示发光二极管亮。
如果PLC输入端X0、X2和X1、X3尚无输入信号(即指示发光二极管未亮),输出端Y0、Y1却已有输出信号(即指示发光二极管已亮),且KT2及K50已吸合,则基本可判别为PLC故障。
在S型机器中,如果按动双手按钮无反映、或压纸器刚下来一点又会自己回升上去,则很有可能是电容C21(220uf、50VDC)的容量过小,可采用并联一个相同规格的电容来增大其容量解决。
六、其它问题
以上为系列切纸机机械结构部分的常见故障,下面再介绍一些在实际裁切、操作过程中遇到的一些问题。
1.裁切100g左右的铜版纸:裁切100g左右的铜版纸时,常会出现成品纸张尺寸上面小,下面大,仔细观察还会发现在裁切过程中下面的纸张有向上鼓起的现象。这不是机器本身的故障,而主要是由于被裁切物较硬,表面较光滑,当刀片角度过小、刀座和机架间隙稍大时,机械结构的刚性不够所致。可松开前后机架的所有固定螺丝,适当地抽去每个固定螺钉之间的调整铜片以减小机架与刀座之间的间隙(正常约为0.05~0.10mm,以间隙小,刀座上下摇动轻松灵活为佳)。并可改变刀口的磨削角度,该角度以我们的经验约为26°左右,特别是采用圆弧砂轮卧轴磨刀机的用户,因为新旧砂轮直径的大小不同直接决定了所磨的刀口角度,所以可在刀片锋口处再磨出一道宽约5~6mm的刃口以增大角度。考虑到机械结构和刀片的刚度,现在SQZK系列1150以上的机器,已全部将刀片的厚度增加为13.7mm,螺孔的相互位置也上下错开以增加结合强度,希望用户在购买刀片时注意规格。
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