油墨用水性丙烯酸树脂的研究进展(中)

    2.乳液型丙烯酸树脂

    乳液聚合的工艺在现行的工业化生产中基本上是采用间隙式、半连续式和连续式的进料聚合方式。间隙式、半连续式是生产上目前最普遍采用的方式，适当的进料速度，可以保证参与共聚的单体能够按照分子设计的方式进行聚合，尤其在有功能性单体聚合时。乳液型丙烯酸树脂品种较多，由于组成不同形成的乳液粒子状态不同，理化性能各异，通常有胶态分散体和结膜性乳液。胶态分散体的分子量在15000～40000之间，粒子大小低于乳液规定的极限，故不是真正的乳液。尽管如此，通常也称为乳液。若采用无机颜料配方，油墨的稳定性能差、抗耐性差、光泽低，但由于这种胶体粒度大，可用大量水稀释，降低了最终油墨的成本。膜性乳液，由于分子量较高，所以耐油性、抗水性、光泽性都较好。它与非吸收性承印材料有较好的附着性，又由于玻璃化温度低导致成膜性、耐抗性好。

    乳液聚合通常采用种子聚合工艺，种子聚合工艺是将部分单体预先经乳液聚合制成聚合物乳液，然后以此种乳液为种子，再加入同类或异类单体于反应系统中，使新加入的单体在种子颗粒的表面上继续进行聚合形成乳液。该工艺的操作核心是严格控制乳化剂的浓度，在第一步种子聚合过程中，要求获得颗粒足够多、粒径足够小的种子乳液：在进行

    第二步聚合时，更要严格控制系统乳化剂的浓度，使之不存在新的胶束，以使新加入的单体只能在种子颗粒的表面上进行聚合，不产生新的乳胶粒。种子聚合工艺有以下的特点:

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