现在有许多书籍在封面选材上由于没有考虑到加工的困难与效果，造成种种质量问题，下面列举一些情况，请大家分析。

    1．封面纸质与书芯纸质厚度悬殊

    为了装饰书籍的外观，提高书籍的装帧效果，现在有许多书籍的封面厚度与书芯内文纸张的定量相差悬殊，书籍装订成册后两者拉力相差太大，无线胶黏订后，掀起封面便将书芯第一页拉断露出胶底或拉掉页，造成不合格品，使出版者与加工者出现矛盾。遇到这类产品，可在二者之间加一张定量适中的单衬或环衬，将拉力分散均匀就可以解决上述问题，但是出版社往往不做这方面的考虑；另外，封面压痕时，将压力增大些也可解决这个问题，但这样易出现压断、压坏现象。

    2．封面设计与选材不当造成折痕断裂

    现在书籍封面的厚度越来越大，定量在200g／m²的纸张或250g／m²的卡纸，在设计时要加折前口工艺，其结果是：(1)前口折痕断裂，印迹破坏露纸底，破坏书籍外现质量；(2)纸张定量在200g／m²以上的封面折前口装订时非常困难，机器无法准确压痕，手工要一张张地划痕且无法保证质量，结果又造成不合格品出现。

    3．封面长度短于书芯长度造成脏书

    出版单位在设计封面时绝大部分的封面长总比书芯长要短7mm左右，无线胶黏订涂背胶包封面时，书背一端(毛口边)胶液外露，包封面后传送时外露的胶液留在传送带或下书板上将书弄脏。现在出版社设计封面时，32开以下基本上是双联的，两个封面设计在一起衔接处不留裁份，整张封面上下不留余地。这种做法不知是为了节省纸张，还是不懂装订工艺。如果在设计时给出毛书长度的尺寸(每尺多出7mm即可)，脏带、脏书现象便可完全解决，但这一问题已经延续了几年都无人理睬。

    4．设计图案不留余地造成无法加工

    有些美编在封面上设计一些色差较大的版框，没有考虑装订的困难，也不了解印后装订的各项国家质量标准，导致装订时达不到预想结果。例如：要装订一本平装书(无线胶黏订)，厚度为12mm，书脊部分设计为全白底上有黑字，封面和封底为满版黑底上有白宇，要求加工时封面不可露白，书脊不可上黑，这种要求实在太难了。按照国家CY／T288-1999装订质量要求及检验方法——平装3、4、5条的规定：“书脊字平移误差以书背中心线为准，书背厚度在10mm及10mm以下的成品书，书脊字平移允差≤1.Omm；书背厚度大于20mm且小于或等于30mm的成品书，书脊字平移允差为2.5mm”；“书脊字歪斜的允差均比书脊字平移的允差小0.5mm”。按规定厚度为12mm的书背允差应≤1.2mm，但是如此黑白分明的设计，对于加工者“黑不上白，白不露黑”的要求，又怎能达到呢?

    5．“露血书”更增装订加工难度

    现在有一种书叫“露血书”，即书籍装订加工裁切成品后，要求将版框、线条印痕露在切口上，在切口部分形成一条直线图案。这种加工要经过折、粘、配、包、切后，露出的印痕整齐地在一条直线上加工。