随着酿造风味日趋同质，啤酒差异化、销售战最终依靠包装助阵。近期，青啤规范LOGO、燕京100%换用金属铝箔、雪花瓶统一包装色彩，显然啤酒厂家都在利用标签刷新消费者对品牌的认知，并通过包装感受产品的创新。

    受制于严格的风味要求，啤酒液体包装切换至塑料瓶尚需时日，传统玻瓶仍占主导。由于玻璃在瓶型上缺乏PET瓶的柔性，长期以来瓶标仅限于纸质冷贴标签，除印刷图案和切标形状的变化外，基材及贴标工艺相对单一。现在，收缩膜标签(Shrink Label)和透明不干胶(APL)已立身啤酒货架，全新脸孔十分抢眼，带来前所未有的视觉冲击。

    收缩膜标签

    收缩膜标签包括收缩套标(Shrink Sleeve)和收缩环绕标（Wrap Around），广泛用于各种非酒精饮料容器的贴标，成为PET标准贴瓶形式。薄膜厚至40-50μm，基材由标签在收缩机上的贴标性能决定，常用收缩膜有PVC、PETG、OPS和OPP。PVC具有较高的收缩率（40%～60%），拉伸强度好、成本低，适合做多包的组合包装。PVC在PET瓶上贴标因材料相对密度接近，回收时不易分剥，玻璃瓶周转使用则不存在这一问题，安徽华润啤酒的一款收缩膜套标即采用了PVC基材。PETG收缩率高达78%，但其应用因高价受阻。OPS为单向膜，收缩率65%，兼具环保和经济优性，应用前景良好。OPP为双向膜，OPP收缩率较低（20%），适合对收缩率要求不高的近似圆柱形的容器。OPS和OPP适合收缩环绕标签，蓝带啤酒新推曲线玻璃瓶采用了高收缩率的OPS基材，溶剂型胶粘剂贴标。

    收缩膜标签的印刷方式有凹版和柔版卷筒印刷两种方式，由于塑料薄膜容易拉伸变形或受热收缩，印刷时应对机器张力和热量进行精确控制。收缩套标印刷另需配置封合机，将片状薄膜折成筒状，将叠合部位封合起来形成接缝，再将筒状薄膜压平后收卷。封合部位一般不印刷以免影响贴标时的粘结牢度。

    收缩膜印刷油墨有溶剂型油墨、水基油墨和UV油墨，选择油墨应结合摩擦系数（COF）、收缩率、附着力和残留等指标要求。COF决定标签在容器表面的滑移效率；油墨收缩特性与薄膜相匹配，薄膜收缩较高要求油墨收缩率60％～70％，较低时10％～20％；溶剂型油墨的附着性一般优于水墨；油墨保证在较低热量下能迅速干燥，以免残留化学物向印刷品表面迁移。

    收缩套标需用专门的贴标设备将印好后的套标套到容器上。收缩膜贴标机将筒状套标打开，然后裁切成型套至容器上，用蒸汽、红外线或热风通道将套标吸附在容器表面。收缩环绕标可采用传统冷胶贴标机，OPP环绕标因收缩率不高，贴标时采用热熔胶更合适，溶剂型胶粘剂会使薄膜褶皱，收缩采用热风比蒸汽加热更好。

    收缩膜单位面积成本与标签铜版纸相当，但由于贴瓶面积相对较大，单瓶整体价格略高于纸标签。但新型热收缩啤酒标赋予产品革新力和影响力，消费者乐意为它的附加值而多付钱。

    透明不干胶

    国内消费者对不干胶酒标并不陌生，狮王啤酒一直采用不干胶铜版纸贴标，其品牌现已淡出市场，但“世好”独特的标贴形式令人回味。薄膜啤酒标被誉为标中之王，由于处在市场测试阶段，商业应用有待开发。据2004年统计，非酒精饮料（NAB）贴标量15亿张、葡萄酒10亿张、风味酒精饮料（FAB）20亿张、啤酒10亿张，集中在高端品牌。