胶印产品质量的检测要求与数据使用

    一、产品质量检测条件

    1、观察面周围的环境色：N6－N8，C＜0．3。如果观察面周围的墙壁和地面上不符合上述要求。则应用符合上述要求的挡板将样品围起来。或者使用环境反射光，在观察面上产生的照度小于100LUX。

    观察反射时的背景应是N5－N7，C＜0．3；对于配色要求较高的场合，C＜0．2。

    2、检测作业环境防尘、整洁。

    3、作业温度要求：温度为23℃±5℃，相对湿度为60＋15（－10）％

    4、照明条件

    ①观察透射样品

    光源为CIE标准照明体D50（相关色温为6504K的典型昼，在CIE1931上X=0.3457，Y=0.3586）的模拟体，在观察面上不应看到光源的轮廓或有亮度突变。亮度的均匀度≥80％，光源的显色指数Pa≥90。

    ②观察反射样品

    光源为CIE标准照明体D65（相关色温6504K的典型昼光，在CIE1931上X=0.3127，Y=0.3291）的模拟体。观察面不应有照度突变。照度的均度≥80％，光源的显色指数Ra≥90。

    5、观察者必须是非色盲和非色弱的正常色觉观察者。

    二、观察方法

    1、透射样品应由来自背后的无效漫射光照明，在垂直于样品的表面观察。观察时应尽量将样品置于照明面的中部，使其至少三个边有50mm宽的被照明边界。当所观察透射样品的面积总和小于70mm×70mm时，应适当减小被照明边界的宽度，使边界面积不超过样品面积的4倍，多部分用灰色不透明的挡光材料遮盖。

    2、观察反射样品时，光源与样品表面垂直，观察角度与样品表面法线成45°夹角，对于0°－45°照明观察条件，如图1所示。作为替代观察条件，也可以用与样品表面法线成45°角的光源照明，垂直样品表面观察，对应于45°－0°的照明观察条件。见图2。

    三、测控条的使用

    1、测控原理

    ①网点面积的增大与网点边缘的总长度成正比。

    ②利用几何图形的面积相等阴阳相反来测控网点的转移变化。

    ③图形变化时，夹角处比弧长处变化明显，起放大作用。

    ④利用等宽或不等宽的折线测控水平和垂直方位变化。

    ⑤利用等距同心圆测控任意方位的变化。

    2、使用条件

    使用测控条的条件要与晒版、打样和印刷的条件一致。

    3、使用方法

    应使用长条测控条，放置在印张的末端，与印刷机滚筒轴向平行，以便测控图像着墨的均匀性。

    4、印刷常用测控条

    ①GATF星标：用于测定网点扩大，滑移，重影。

    ②GATF信号条：用于测定网点扩大、变形。

    ③Brunner信号条：用于密度测定、网点扩大、网点变形。

    ④高调网点检测图：用于观察高调网点再现情况。

    CY／T5－1999精细印刷品亮调再现为2％－4％网点面积，一般印刷品亮调再现为3％－5％网点面积。

    ⑤GATF彩色信号条：用于测定网点扩大、变形、密度、灰平衡。四、密度测定

    1、反射式密度仪的测量原理

    稳定的照射光源通过透镜聚焦而照射到印刷品表面，其中一部分光线被吸收，吸收情况取决于油墨层厚度色料密度，未被吸收的光线由印刷纸张表面反射，透镜收集与照射光线成45度角的反射光线，并传送到接收器；接收器将接收到的光量转变为电量，电子系统将此测量电流与基准值（绝对白色的反射量）进行比较，根据此比较值计算所测量墨层的吸收特性，测量结果以密度单位显示于屏幕上。

    2、密度测定中滤色片的选用

    测量叠色密度一律采用第二色墨的补色滤色片。

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