5)耐光性:耐光性好的油墨,印出产品色泽绚丽,图文网点饱满、结实,富有立体感,并可以长期保存;耐光性差的油墨,印出的产品颜色容易变浅、变暗;
6)耐水性、耐酸性、耐碱性:对胶印油墨,要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性,耐水耐酸、耐碱强的油墨,印刷出的产品色泽鲜艳,层次分明,网点清晰;耐水、耐酸、耐碱、差的油墨,印刷出的产品灰暗无力,层次不明,网点不光洁。
二、润版水
润版水的PH植一般在3.8-4.6之间,在实际生产中要根据印刷条件的具体情况加以调证,如果润版水酸性过强,对版面空白部分的砂眼和图文的亲油基础腐蚀性就回加大,易造成花版现象,使印版的耐印力下降;同时油墨易乳化,墨辊产生脱墨,印刷品灰暗无光。如果润版水酸性过弱,就会使印版空白部分亲水斥油性能减弱,版面易起脏和因印刷品网点扩大而造成糊版现象(UV墨印刷时,如果润版水酸性过酸,版面易起脏)
三、色序
色序指的是在多色印刷中,各色印版的先后套印顺序,不同的色序会产生各种不同的印刷效果,合理安排色序很重要。但色序不是绝对的,色序一般安排是:单色机:黄→品红→青→黑双色机:黑→黄、品红→青(印风景画)或青→红(印人物);有金、银、满版实地印刷时,一般要先金、银、满版实地,待油墨干后再套四色墨。
四、批量印刷
1)检查四色胶片规格是否一致(四张胶片是否成套);
2)对照样张,检查图文是否完整;
3)稳定水分、墨量,达到水墨平蘅,以保证同批印刷品墨色的一致;
4)尽量做到少停机或停机后清洗橡皮布(已可放一些过版纸)
五、正式印刷
正式印刷时,操作者应集中精力地做到:
(1)看:看机器运行情况,看样张墨色、套准及网点质量;
(2)听:听机器响声有无异常,听机器震动灵敏区有无杂音;
(3)摸:摸一摸机器易于因磨损而升温的部件,是否有显著的温度变化;
(4)闻:闻有没有电器烧焦及其它不正常的怪味。