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凹印制版和生产运营应注意的问题

2008/3/4/09:42 来源:中国包装

    一个企业若想要在市场竞争中立于不败之地,就一定要紧跟市场,以市场需求来统领企业的经营系统。DELL电脑公司后来居上的成功就证明了这一点。我们凹印制版企业更是如此。凹印制版企业作为印刷企业的配套供应商,因每一个客户、每一个产品都有各自不同的特点,如何快速地满足他们的要求,想客户之所想,是必须首要考虑的问题,也是诸多问题的重中之重。高效率生产运营系统,就是将市场反映的信息通过输入原材料、能源、劳动力和资金等快速准确地转化为最终产品的全过程,就是将客户所要求的图案、文字、商标、条码等信息内容通过公司的生产过程的合理运营,制作出能符合印刷客户要求的版辊过程。这一过程包括:公司与外部环境的信息传递(信息流)、各工序流程的运行(物流)、人员的组织与协作(人流)、资金的保证(资金流)。这四个方面缺一不可,相互依存。如果信息不畅,再高的生产效率也无从施展;流程的不畅,高效率无从谈起;职工的操作技能不佳,管理者再急也是无用的。我们重点讨论下面三个问题。

    凹印制版其特点是定单式生产,没有业务员从客户那里得到制版的信息,后序工作将无从做起。这就要求业务员及时了解客户的相关信息,并准确地以最快速度反馈到公司内部。业务员一定要掌握相关的制版、印刷基础知识,做到与客户沟通无误。若有必要或碰到技术问题,可寻求公司内专业技术人员予以协助,直接与客户进行联系和沟通,就有关问题具体商讨。这样就可以减少错误的发生,也可以就客户稿件不完美的地方提出合理的建议。我们曾经碰过件事:为“迪宝”巧克力豆制版辊的时候,若按客户的要求,在专红底色上有一个漏铝的边框,边框内是红黄相套的色块,色块上还有文字。印刷时,若红黄套印稍有不准,就会出现漏铝的线条一边粗一边细,文字不在色块的中间,效果非常不好。后来,我们与客户直接联系,讲明原因,将红色改为专底红加网,颜色稍有差别,客户还是比较认可的,也容易印刷。客户对我们这种服务非常满意。

    业务员不可不懂装懂,对客户态度要诚恳,对发现的问题一定要有分寸地向客户讲出来,这也是客户信任你的原因之一。一旦客户的稿件确定下来,由于沟通不畅,出现改来改去、翻来覆去的现象,不仅会对制版辊的后工序造成极大的影响,还会降低公司在客户心中的形象。

    制版的任务是为印刷服务的,意味着要满足印刷的使用要求。印刷对制版是否满意是一个相对概念。它因客户的不同而不同,同样的雕刻工艺,一样的缩放倍率,相同的镀铬硬度,在不同的厂家可能会产生不同的印刷效果。每个客户都是按照自己的需求来定义质量标准。如去年康师傅方便面在运城南光加工,按同样的工艺,我们做了三套版辊,其中一套在印刷时就出现了问题。就此类问题来说,需要业务员或公司生产、稿件人员尽可能详尽地了解客户的相关资料,包括印刷机的型号与特点,所用油墨的特性,生产车间的环境条件,操作工的技术水平,客户的特殊要求,规矩线的规格等等,将其整理成册,并及时添删和更新。这有利于公司生产工艺的制定和质量的稳定性,也可以避免因员工离职而出现信息短缺给公司造成损失,便于公司的统一管理,使正常工作不受制于某个或某些所谓的关键人。

    业务员通常也要做好客户资料记录,便于自己查询和与客户沟通。经常会出现这种现象,业务员传回来的排版图表,在开头一栏写着按客户以前的规格做,当稿件人员一查档案,发现客户有好几种规格,不知如何定,与业务员联系,他也含糊其词,致使后工序无法进行。

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