管理与技术并改 提高编织袋印刷质量

    湖北化肥厂长江塑料制品分厂作为湖北化肥厂的一个辅助生产单位，主要为化肥厂生产尿素编织袋，满足化肥包装要求。在这样一个以简单劳动为主，人员多、员工整体素质不高、产品科技含量不高的单位如何做好生产管理，生产出合格产品，满足市场要求，是一个值得探讨的问题。本人作为基层生产单位的一名基层管理人员，在基层工作了十多年。对基层的生产管理有一点粗浅的认识。在此，本人以一个印刷岗位为代表，谈谈对基层管理的认识。基本情况简介长江塑料制品分厂在湖北化肥厂建厂时就存在。距今有30年历史。最初为化肥厂生产尿素包装用的重包装袋，在当时就有印刷工序。1984年后改为生产编织袋，印刷工序依然存在。印刷质量的好坏直接影响编织袋的外观质量，并相应影响化肥厂尿素的包装及销售情况。目前，该工序是化肥厂的一个重要质量控制点。

    应该说．印刷生产作为化肥厂生产中的一个环节，在生产管理方面，它秉承了石化企业在管理上的优良传统，加之其30年生产历史，因此在管理上建立了一系列的规章制度。目前，在此方面的生产管理制度有十多项，如操作管理、设备管理、质量管理、效能考核等等。但管理作为一个永恒的主题，不可能一成不变，只能不断创新，特别在新形势下，印刷技术不断更新。市场对印刷产品的质量要求越来越高，而与此同时，由于石化企业的减员增效，一批熟练的技术工人流失。在此情况下如何加强企业管理，提高产品质量是摆在基层管理人员面前的一个难题。

    在1998年后的一段时间，由于湖北化肥厂由计划经济转向市场经济，加之农产品价格不高，尿素需求减少，因此市场及销售部门对尿素包装用的编织袋提出了较高要求，而分厂对此认识不够，印刷出的产品合格率偏低。出现了漏印、掉字、粘连袋、印字不清晰、印字变形、印字油墨不均匀等等现象，严重影响了尿素外观；而尿素销售不畅，存期过长及保存方面的问题，加剧了编织袋的质量问题。

    印刷过程中影响编织袋质量的原因分析基于生产中出现的明显问题及销售部门反应的用户意见。我分厂针对编织袋印刷质量问题成立了技术攻关小组，从人、设备、原材料、操作方法及环境等方面找原因，并分析出了主要原因，主要表现在以下方面：㈠人员因素主要是人员责任心不强、质量意识差及技术不熟练。(-)设备因素主要表现为：1、设备老化。设备老化造成印刷辊压不紧或压得过紧，造成印不上字或印字变形，另外因设备的误动作还造成漏印掉字。

    2、设备无送袋、烘干装置。设备无送袋、烘干装置易造成油墨挥发不够，易粘连编织袋。(三)原材料因素主要表现为：1、油墨质量问题。易造成编织袋掉色、印字不鲜艳。2、油墨搅拌不均匀。易造成印字色泽不鲜艳。

    3、袋片问题。编织袋袋片上有油渍。造成印不上字。或者本身是不符合要求的袋片。4、胶版问题。胶版易受油墨腐蚀，字体本身已变形。(四)操作方法

    转岗及新工人操作方法不当。(五)环境因素主要表现为工作环境噪音大、油墨气味重。另外，秋冬季节由于空气干燥，编织袋表面有累及的静电。造成编织袋易翻袋而背面印字。通过以上分析。确立了前面三项为主要原因。并制定了解决方案。

    加强管理及技术革新，解决印刷中存在的问题针对问题突出的人员问题及设备、原材料问题。我分厂主要从加强管理及技术革新两个方面人手．以此解决印刷的产品质量问题。

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