——记陕西北人公司劳模、副总工程师刘育军

    刘育军，陕西北人公司副总工程师、富士维修中心主任，公司2007年度劳动模范。工作多年来，认真、爱岗、敬业、执著的他始终兢兢业业、勤勤恳恳。2007年，他主持完成科研攻关项目15项，先后组织、策划了Y190烟包印刷机的设计、加工、装配、售后服务和持续改进的全过程，该高档烟包印刷机被评为陕西省2007年“13115”科技创新工程重大科技专项项目。此后，他又主持云南玉溪Y210烟包印刷机的研制工作，为公司产品继续技术创新、抢占高端烟包市场迈出了坚实的一步。

    怀着敬佩、仰慕的心情，记者于近日采访了刘育军副总工程师。

    记者：刘总，您好！工作这么多年，你一直很勤勉，为公司产品技术创新做出很大贡献，是什么力量促使你这样持之以恒？

    刘总：我是建厂初期1970年入厂参加工作的，工作38年了，像我们这个时代的人都比较敬业，主要是传统教育思想的影响根深蒂固。这么多年，对公司也有很深的感情，在岗一天就要干好一天，总是想尽自己的一份力量，诚心诚意把公司搞好。

    记者：刘总，公司这次成功推出烟包机，你可是立下了汗马功劳，能讲讲具体的研制过程吗？

    刘总：烟包机的成功推出是大家一起努力的结果，凝聚着陕西北人这支团队的智慧和心血，没有大家的团结奋战、四处测绘调研、忘我工作和舍小家顾大家的奉献精神，推出烟包机的任务很难完成。

    烟包机长期以来一直是国外垄断，而且价格高，公司从2000年开始就通过技术储备、加色、改造等，不断推出印刷单元，公司采用的是相当于博斯特的世界一流机型，目的就是进军烟包印刷机市场，Y190机组式烟包凹版印刷机是公司技术创新、占领高端市场的重要步骤。公司将这一重要的任务交给我，让我总体负责组织、策划烟包印刷机的设计、加工、装配及用户处的安装、调试，持续跟进的全程工作。

    记者：作为新产品烟包机的总设计师，你肯定承受了巨大的压力。

    刘总：压力肯定是有的，通过前期大量的准备过程，在设计时尽管我们只有80％以上成功的把握，可我们研制团队都投入了100％的努力。
我们充满了信心，因为我们的技术力量、加工实力在同行业是首屈一指的。
 
    当时合同时间要求比较紧，所以设计、加工、装配，每个阶段都必须抓紧时间、合理安排，尤其重要的是保证产品质量。在设计阶段，我在全公司抽调了以研发部为主的17名技术人员，组成了研发团队，明确了每个人的设计任务，每个部件的完成时间，并规定了相应的奖惩措施。团队成员都非常团结、敬业，除正常上班时间外，都主动加班加点，将工作往前赶。每周星期一，我们会召开团队成员会议，检查上一周工作进度，解决关键困难问题，布置本周工作。由于抓的紧，措施合理，在设计阶段按照预定计划完成了设计任务。

    记者：设计、安装调试过程一定很艰苦，遇到的难题也很多，你一定付出了很多心血。

    刘总：由于是新产品，在总体方案设计阶段就碰到了技术难题。第一次方案评审，因为对国外机器控制原理没有吃透，张力控制两个方案均不理想。我立即带两位主任设计飞往厦门，通过与厦门印务设备管理人员座谈，连续观察博斯特烟包印刷机运转，讨论张力控制原理，最终设计出了自己理想的张力控制系统。

    在技术设计阶段，收料部分又碰到了技术难题，原因是烟包印刷卷径大、重量重，直径最大可达1500mm，重量可达1000Kg，简单地用公司现有图纸改进无法满足要求。通过多方打听，许昌有进口的相似机型，第二天，我就带领收料主任设计等3人前往许昌印务，仔细观察了进口CMR烟包印刷机的收料装置，分析研究了该机器圆盘式收料的特点，吸收进口设备的优点，解决了公司烟包印刷机的又一难题。