纸箱行业的发展和需求，对纸箱机械设备的要求越来越高。为了适应市场竞争和缓严峻的成本压力，纸箱生产企业的生产设备是否能满足这种市场状况，几乎成为每个企业能否赢利、能否生存的“生命线”。但是目前完全更新旧有生产设备是不可能，也不现实的，唯一的选择就是对生产线进行技术改造。为了让纸箱厂在进行设备改造的时候有所借鉴，以下罗列了一些如何对瓦楞纸板生产线各部分进行改造的技术特点，以供参考。

    对导爪式单面机进行外罩式真空吸附改造

    为保证熨烫成型后的瓦楞纸能够紧贴在下瓦楞辊楞型中精确完成对瓦楞纸楞顶部分施胶和与面纸复合，使瓦楞纸在下瓦楞辊上不发生位移，以免引起瓦楞变形。

    瓦楞纸在下瓦楞辊上的定位方法已由机械方式的导爪式发展到现在普遍使用的真空内吸式、外罩式真空吸附、气垫正压式等。而外罩式真空吸附（又称外吸式）因其结构简单，便于维修和调整制造成本低，运行可靠，因此得到广泛应用。

    导爪式单面机采用的是铜片做成的导爪板（又称铜刀、导纸片），导爪板的上部插入上瓦楞辊的沟槽内靠近上下瓦楞辊的中心连线，背部镶嵌在涂胶辊的沟槽内，腹部的圆弧面与下瓦楞辊同心并保持大于纸厚的合适间隙，下部伸展靠近下瓦楞辊与压力辊的中心连线。成型后的瓦楞纸经导爪板从上瓦楞辊上剔出分离，并将瓦楞纸托在下瓦楞辊的楞型中完成涂胶、复合工序。由于导爪板与纸之间必须留有运转间隙，下瓦楞辊快速运转时，离心力和重力总是使成型后的瓦楞纸甩离下瓦楞辊，与导爪板连续摩擦使导爪板磨损，运转速度越快磨损越剧，当导爪板磨损到一定的程度后，瓦楞纸就不能准确定位在下瓦楞辊上进行涂胶和复合工序，直接影响产品品质。同时导爪板的安装调试要求高、难度大，上瓦楞辊加热后的轴向伸展还会使导爪板与其沟槽壁相碰变型磨损，故导爪板的磨损消耗量大，生产运转不稳定，更换调整频繁。涂胶辊还会使导爪板两侧积聚硬化的胶水影响纸板质量等，所有这一切都限制了导爪式单面机的运行速度和影响产品品质。

    外罩式真空吸附由吸风罩、导纸铜片、吸风管、风门、高压吸风机和消声器组成。外罩式真空吸附的下瓦楞辊辊面上均匀分布有吸风沟槽，高压风机经过吸风管强烈抽风，使吸风罩内腔和下瓦楞辊之间形成负压，通过下瓦楞辊上的吸风沟槽使成型后的瓦楞纸紧贴在下瓦楞辊上，准确地完成涂胶复合工序，再由安装在吸风罩上并伸入下瓦楞辊的吸风沟槽内的导纸铜片，将复合干燥好的二层瓦楞纸板从下瓦楞辊上导引出来，期间风门可以调节控制吸风量，消声器降低吸风气流的噪音。调换不同楞型的瓦楞辊，可以生产各种楞型的两层瓦楞纸板。