技术发展呈现多元化趋势

    谈到CTP技术，大家想到的首先是热敏和光敏。这两种技术诞生时间较长，技术发展也堪称成熟，并且在市场中占据了稳定的份额。2007年国内CTP版材方面的几大投资项目，也是瞄准这两种技术的。但从个人的观点，笔者更看好传统版材的CTP直接制版技术。

    CTP技术的发展是和激光发生器的发展息息相关的。在激光发生器所能提供的能量达不到制版要求的时候，人们为了能够实现快速、直接的制版，开发出了银盐体系和光聚合体系的版材。但是这些体系在提供高感度的同时，也带来了不稳定、过于敏感的问题。相比之下，在传统印刷制版领域获得了广泛应用的“215”感光剂体系，既可以提供适度的感光速度，又具备较为稳定的化学、光化学性能。所以，如果利用传统版材实现直接制版，肯定对印刷企业是个福音，毕竟传统版材的价格更加低廉，获得也更加容易。

    在研究传统版材直接制版的过程中，人们也想了很多的办法，比如借助喷墨技术开发的喷墨CTP，basysPrint公司利用“DMD”开发的CTcP技术，以及艾司科公司开发的CteP技术等。这些技术的共同特点，都是绕开了激光直接成像的方法，而是通过“曲线救国”的方式，实现的在传统版材上的直接成像，因此很多人并不认为这是真正意义上的CTP技术。

    近两年，随着激光技术的发展，市场上能够提供的激光发生器的功率越来越大，波长也越来越短。比如，目前市售的205纳米的紫激光二极管最大功率已经达到了200mW，而波长更短的激光发生器也已经出现。利用60mW的205纳米紫激光二极管，瑞士洛桑公司开发的Xpose!直接制版系统，已经实现了利用传统版材直接成像。在此基础上，进一步提高制版速度和制版质量，绝对不是一件非常困难的事情。

    目前，在2007年4月广东东莞的PRINTCHINA2007展览会上，代理洛桑Xpose!直接制版机的燕京行公司，就曾经为业界演示了使用二胶、炬光的高感度传统版材进行直接制版；2007年6月，在北京召开的PRINTEXPO2007展览会上，龙马铝业也联手洛桑公司推出了以传统版材为核心的CTdP直接制版系统。

    在以前的采访中，笔者也曾经特意问过一些国际著名CTP版材供应商对传统版材直接制版技术的看法，但是这些企业均对这种技术讳莫如深，不愿意深谈。他们有这些的排斥应是可以理解的，因为在热敏和光敏上投入的巨大研发费用，势必需要收回。传统版材的直接制版大行其道，显然是这些企业不希望看到的局面。

    以前国内搞技术开发，主要是跟着国际领先企业的脚步，但是在CTP制版技术的研发上，笔者呼吁国内的企业能够把眼光放远一些，技术研发的步伐超前一些，不要别人大讲特讲热敏、光敏的优势，就一定要跟着搞热敏、光敏。龙马铝业的董事长王晓军先生曾经对笔者提到，“现在的热敏、光敏没法搞，别人搞了十几年，专利数以百计，这些不仅说明他们的研究已经非常深入了，而且为后来者设置了重重的技术壁垒，一不小心就会踩到雷上。现在中国对知识产权的保护越来越重视，所以不如乘着传统版材直接制版的技术壁垒尚未形成，早点动手，争取在这方面有所突破。”发展传统版材直接制版技术，应该成为国内CTP技术发展的主攻方向，国内的版材企业甚至有必要主动出击，通过缔结战略联盟的方式，支持国内的CTP设备制造企业研发能够使用传统版材的CTP设备。