■压线的平行度

    压线的平行度是指压线长度方向相对于楞形长度方向而言，二者若不平行势必造成压线与楞形交叉，这样纸箱成型趋势将会更加不稳定。压线平行度的误差一般是由进纸倾斜或输送歪斜造成的，如将设备调整到位一般是可以避免的。

    ■压线深度

    压线深度对纸箱成型影响甚大，但也是最难把握的一项要求，因为加大压线深度虽然可以提高纸箱成型的稳定性，但也会同时带来纸箱强度下降和爆线等问题，特别是使用低档原纸的瓦楞纸板问题会更加明显，合理地把握压线深度需要操作者的经验。

    ■压痕线的截面形状

    压痕线的截面形状主要是指压线轮的截面形状，在同样的压线深度前提下，不同的压线截面形状会产生很不同的成型效果，如图2所示的几种压线轮截面形状，其突起位置用于确定压线的中心和基准，是必不可少的，变化在于其形状和尺寸以及基准面的形状，形状一采用的是圆头突起，倾斜的基础面；形状二采用的是圆头突起，平直的基础面；形状三采用的是方头突起，圆弧基础面。哪一种形状最有效？通过大量的实验证明形状一效果最好，形状二效果最差，主要原因在于形状一的基础面与压痕截面形状最切合，在同样压痕深度下，对纸板的损伤最小，压痕截面形状最利于纸箱沿压痕基准线折叠成形。

图2压线轮

    开槽偏斜

    开槽偏斜是剪刀差产生的主要原因，对纸箱的成型尺寸的影响也很大，由于开槽刀在切削纸板时需要较大的切削力，而且这种切削力相对于纸板是不对称的，因此纸板在开槽过程中有明显的倾斜趋势，如图3所示，这是开槽刀与纸板接触并切削纸板示意图，从图中可以看出开槽刀相对于纸板并不是对称的，这样切削力相对于纸板也不是对称的，在开槽过程中特别是开槽起始位置，纸板很容易产生倾斜，当速度较快和进纸方向长度短的情况下，这种趋势尤为明显。这种倾斜直接会造成压痕线和开槽边相对于纸板的不平行、以及压痕线和开槽边之间不一致，剪刀差和纸箱成型尺寸误差随之而来。

图3开槽切削示意图

    如何阻止纸板在开槽时的倾斜趋势哪？一般开槽机完全依赖压线轮对瓦楞纸板的导向作用，但因为力臂较长的缘故（一般开槽切点相对于压线切点的距离大于300mm），这样在开槽点产生的作用力通过力臂传递到压线点时其作用力被放大，因此压线轮无法阻止瓦楞纸板的倾斜趋势。为了阻止纸板在开槽时的倾斜趋势有的印刷开槽机在开槽刀位置增加了导向条如图4所示，这样导向条和开槽刀距离很近几乎没有力臂的影响，纸板的导向效果会明显提高，但因导向条的弹性较大，加载在纸板上的压力不可能太大（若压力过大也会损伤纸板），导向效果不可能达到理想状态。