瓦楞纸箱生产过程中的问题及解决办法(六)

    问题四：上、下垫纸(板)不规矩，捆绑松  

    原因分析：  

    1)上、下垫纸(板)大小不合适；  

    2)上、下垫纸(板)裁切不规矩；  

    3)打包工人技术不熟练，怕将纸箱勒坏，所以捆绑松。  

    改进方法：  

    1)打包工人在裁切上下垫纸(板)时，要拿需要打包的纸箱做样子，进行裁切；  

    2)裁刀工人增强熟练程度，注意裁切的质量；  

    3)打包工人增强熟练程度，注意打包的松紧度。  

    问题五：打包不齐，七扭八歪  

    原因分析：  

    1)打包工人责任心不强，只注重数量，追求速度，忽略了打包的质量。  

    改进方法：  

    1)提高打包工人的素质并增强其责任心，在打包时加大检查力度。  

    问题六：不同品种打一起(混包)  

    原因分析：  

    1)不同产品放在同一个区域；  

    2)不同产品在装订时混在一起；  

    3)数量不够，从余量区中取余量，品种未分清；  

    4)打包工人责任心不强。  

    改进方法：  

    1)打包时，注意将不同的品种码放在不同的区域，避免不同产品混在一起；  

    2)装订工序加大检查力度，避免不同产品混在一起；  

    3)打包工人在余量区中取出的余量产品必须严格区分，严格执行“余量产品的再使用检查要求”；  

    4）加强对打包工人的责任心教育，强化管理机制。  

    问题七：捆坏箱子  

    原因分析：  

    1)打包时未放垫板或垫纸；