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模内标签材料的种类(图)

2007/10/29/09:36 来源:chinalabel

    模内标签材料按材料特性分四种:BOPP、PP+PE、PE和纸类,由于材料的处理特性不同,应用效果也不同。

    1.BOPP:双向拉伸变形,表面有特殊涂层印刷适性好。缺点是应用在大面积容器上容易变形,如果桶体材料为PE,模内标签材料为PP,因为两者收缩率不同,标签应用后桶体表面会出现桔皮现象。

    2.PE:未经拉伸,材料表面需要电晕处理,印刷适性差,烫印后变形大,由于本身是PE材料,应用于PE瓶体后不出现变形。

    3.PP+PE:单向拉伸变形,材料表面需要电晕处理,印刷适性好,张力稳定。由于材料中包含PE成分,在标签烫金工序中要求使用低温度的烫金箔。最大优点是标签在应用后表面光滑、不变形、视觉效果好。

    4.纸类:应用在低档次的包装产品上,适合不变形或小变形的桶体。常用材料为高档涂料纸,且纸类材料的印刷适性要好。

    标签材料按物理特性基本上分为两大类,即纸张类和薄膜类

    纸张类材料由于遇水或受潮后会变形,造成油墨脱落、强度降低,影响了使用效果,且瓶(桶)回收时必须将标签除去,给包装再利用带来不便。所以,目前在发达国家,纸类模内标签逐渐被薄膜材料所取代。在我国,模内标签才刚刚起步,通过借鉴国外经验,使用的都是塑料薄膜类材料。由于模内标签材料的原材料和加工方式不同,所得材料的特性也不同,图1为3种材料表面平滑度的比较。

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    材料结构

    无论是哪类薄膜材料,虽然它们的制作工艺各不相同,但材料的基本结构是相同的,即由印刷层、中间层和黏合剂层构成,如图2所示。印刷层接受油墨形成图文;中间层起支撑作用,使材料有足够的强度,在印刷张力和高温的作用下不变形,确保套印准确,同时可根据需要具备良好的透明度或不透明度;黏合剂层是保证标签使用效果的关键,这一层能在高温作用下熔化,使标签同包装(桶、瓶)壁成为一体。

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