解决问题的目的是为保证此类问题不再发生。分析产生问题的各相关因素，并根据关因素之间的内在联系而预测其具体变化，同时将相关因素作最佳状态的标准化运作而达到无问题产生。这是我们解决问题的最终归宿。下面笔者以现代单张纸印刷机收纸不齐为例具体说明设备标准化运作之方法。

    问题：印刷品收放不齐。

    目的：使印刷品收放整齐。

    印刷品收放整齐的前提有二个：印刷品必须有规律地到达收纸系统；收纸系统各功能单元处于最佳状态。

    分析影响印刷品收放整齐的相关因素：

    1.与印刷品相关的因素有：纸张、油墨、水与压力；

    2.印刷品能否到达收纸系统与印刷速度、输纸系统及传纸系统直接相关；

    3.印刷品能否有规律地到达收纸系统与输纸系统、定位系统、传纸系统、压印系统、供水系统是否处于最佳控制状态直接相关；

    4.收纸系统各功能单元是否处于最佳状态，与收纸系统的各功能单元直接相关。

    由此可见，影响印刷品收放整齐的相关因素有：输纸系统、定位系统、供水供墨系统、压印系统、传纸系统、收纸系统及印刷速度等。

    问题常常产生于相关因素的异常变化及相互组合关系的变化。下面我们具体看看影响印刷品收放整齐的各相关因素的不同组合及其异常变化所产生的结果：

    1.印刷速度

    印刷速度过高，则会产生飞纸现象；速度过低，则印刷品在收纸系统不到位。此二者，都会造成印刷品收放不齐。

    2.输纸系统

    输纸系统输纸不稳有以下两种表现：过快和过慢。输纸过快则使印刷品牙口叨牙部位大面积撕破；输纸过慢，在电牙检测不到位的情况下，由于传纸系统各功能单元叨呀叨不到纸，使印刷品不能顺利到达收纸系统。此二者必然产生收纸不齐。

    3.定位系统

    定位系统包括二部分：一是前规定位，一是侧规定位。前规位置的前后调整，将使传纸系统叨牙叨纸多少发生变化。前规前移大，叨牙叨纸多；位移少，叨牙叨纸少。叨牙叨纸过多易使印刷品牙口部位撕破口；叨牙叨纸过少，易造成纸张掉纸。由此可见：前规前后位置的变化必须置于其正常的变化区间内。

    侧规对印刷品收放整齐的影响主要表现于其与摆动器的时间配合、本身的抬升高度和定位过程中压簧的压力上等。侧规抬起高度小于45°，将造成侧规定位时间延长、下落时间提前，使纸张到达前规的时间缩短。这样便极易产生纸张在来不及到达前规之时就开始侧规定位。由于定位过的纸张未完全到达前规，从而必将使传纸系统叨牙叨不到纸而产生掉纸现象。侧规压簧压力大，定位完毕后的反弹力也相应增大，而将产生输纸不平现象。输纸不平最终产生两种结果：一是掉纸，一是印刷品牙口撕破。侧规刚定位完毕，此时摆动器叨牙应刚叨纸。