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胶印中润版液浓度的调配

2007/10/15/16:22 来源:未知

    润版液对胶印产品印刷质量的稳定性具有很大的影响。为了使印刷图文墨色鲜艳、清晰,空白版面不起脏,必须根据具体印刷条件合理调配润版液的浓度,确保印刷出高质量的印刷品。

    1纸张性能与润版液浓度

    当印刷纸张质地疏松或纸中含有沙尘时,由于印刷油墨的粘性大,压印中常会使纸毛、纸粉堆积在橡皮布上,这样势必增加印版膜层的摩擦,使印版容易起脏,在这种情况下,应适当增加润版液的浓度;而印刷质地坚韧而又洁白的纸张时,特别是印刷铜版纸和玻璃卡纸时,则应适当降低润版液的浓度。

    2油墨性能与润版液浓度

    由于印刷油墨性质的不同,其粘性、流动性和耐酸性等性质也有所差异,对润版液浓度大小的反应也会相应不同,故应酌情调整润版液的浓度。一般来说,润版液浓度的大小使用原则为:印刷品红墨时的浓度大于印刷黑墨的浓度;印刷黑墨时的浓度大于印刷青墨的浓度;而印刷深色墨时的浓度则大于印刷浅色墨的浓度。

    3干燥剂用量大小

    印刷叠色图版产品时,为使油墨的干燥速度加快,油墨中应加放燥油,这样同时也使油墨的颗粒变粗、粘度增加,于是印刷版面空白部位的感脂性增加,因而容易产生糊版弊病。基于这一情况,应适当增加原液用量。

    4印版与润版液浓度

    印刷产品的版面结构多种多样,既有实地版面,也有线条和网纹版面。如果版面多以线条、实地阴字为主,因其布墨面积较小,润版液浓度应适当调大一些,这样空白版面不易起脏;若整块印版全是网点结构的,则应使用低浓度的润版液;而对于印刷实地和网点并存的印版时,就应该采取多方面兼顾的原则,以确保印品质量的稳定。

    5车间温度与润版液浓度

    当印刷环境温度升高时,物质的分子运动必然加速,油墨流动性增加,同时能分解出更多的游离脂肪酸,使印刷版面容易产生起脏现象,故气温高时应适当增加润版液的浓度。

    6印刷速度与润版液浓度

    由于油墨具有触变性特点,当印刷速度高时,印刷机的墨辊摩擦系数大,容易发热使油墨变稀,使其着色力下降,墨色发淡,此时需相应增大输墨量才能加深印刷墨色,这样印版就容易出现起脏现象。所以,印刷速度高时,应适当增加润版液的浓度。

    除上述情况外,若印刷压力大、橡皮布及衬垫质地偏硬时,也应考虑适当增加润版液的浓度,以达到较好的防脏效果。以上情况表明,润版液的浓度应根据各种具体情况必须全面综合考虑。

    

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