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胶印质量控制--润版液的使用

2007/10/15/16:22 来源:未知 作者:王华明

    胶印是一种需要用水的印刷方式。利用油水不相溶的原理,先供水,后供墨,使图文部分有墨无水,空白部分有水无墨。印刷时,印版上图文处的墨迹通过压力转印到富有弹性的橡皮滚筒表面,然后再由橡皮滚筒把图文转印到压印滚筒表面的纸张上。

    印刷的过程就是水墨平衡的过程,而印刷时有75%的故障是化学因素引起的,其中,水在生产过程中最容易出现问题,因此,正确地控制与使用润版液是印刷质量控制的重要环节之一。

    一、润湿现象

    润湿是指液体与固体接触时发生的一种界面现象,凡是液体与固体两相接触后,体系的自由能降低时称为润湿,反之称为不润湿。

    当液体与固体互相接触时,附着层中的液体分子,一方面受到液体内部的作用力——内聚力,另一方面又受到固体分子的作用力——附着力,因此,液体是否能够润湿固体,则根据内聚力和附着力的大小来决定的。

    液体与固体的界面张力是无法直接准确测定的一个物理量,因此,判断润湿现象,通常以接触角θ作为衡量润湿的程度。

    接触角与润湿的关系

    ①当接触角θ为0°时,充分润湿现象。

    ②当接触角θ<90°时,称为能够润湿。

    ③当接触角θ>90°时,称之为不润湿。

    液体对固体的接触角小,液体水珠能铺展开来,表面张力低,润湿性能好。

    二、改善润湿性能的两条途径

    1、增大PS版对润版液的吸附能力

    选择亲水性能好,耐磨性能强和化学性能稳定的材料作为空白部分的基础,从增强印版空白部分的亲水抗油能力入手,采用先进的加工工艺,在印版表面上形成致密的砂目,从而增大PS版的表面积,形成印版空白部分的基础,并依此来扩大吸附能力,利用砂目的毛细孔来储存水分,为抗拒油墨的扩张创造条件。

    选择砂目处理较好的印版,印刷时水墨调整的宽容度大,印刷机易操作。

    2、降低润版液的表面张力

    提高润版液对PS版的润湿性能,就要降低接触角,降低接触角就要加入表面活性物质、界面活性物质、亲水胶体等,从而降低溶液的表面张力,达到充分润湿的性能。

    选择润湿性能好的润版液添加剂,不易受油墨、润版液等相关材料不均一变化的影响,能有效降低用水量、减少乳化、加速干燥、提高印品光泽,从而有效降低印刷故障率。

    三、润版液添加剂的配方原则及要求

    PS版的润湿液的配方必须要遵循润湿性能好,对油墨乳化不能太大,溶液的PH值合适。特别是要解决润湿性能与乳化值的关系。

    1、能够充分润湿版面,就需降低表面张力,要在水斗溶液中加入乳化剂、润湿剂、界面活性剂。

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