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胶印润版液综述

2007/10/15/08:13 来源:归人印务工作室

    第一节润版液的概念

    胶版润版液的名称

    英文名:fountainsolution

    内地名:润湿液

    台湾名:水槽液

    润版液PremierFount

    已被证明是最好的适合于单张纸和卷筒纸胶印机的润版液之一,适用于各种润湿系统,足以满足最有眼力的印刷业者的需求。它含有最好的润湿剂提供润版液最适合的表面张力,添加了润湿控制成分的PREMIERFOUNT也能在帮助减少油墨量的同时获得清晰的网点和鲜明的色彩。它的PH值缓冲系统能提供持续稳定的PH值(4.5-5.5),而且适合各类水质(关于软、硬水的问题已经由一种能使无论软水还是硬水都能达到某种中间状态的独特的化学配方所解决,从而更易于控制传导性),抗腐蚀成分有助于保护您的机器。它是一种高浓缩产品,使用前需进行稀释。

    润版液的使用

    胶印就是利用水墨不相容的原理,通过向印版的空白部分提供适量的水分,使其具有足够的亲水斥油能力,从而保持空白部分与图文部分的水墨平衡。有句行话说:“掌握了水,就掌握了胶印”。可见,润版液在胶印工艺中具有举足轻重的作用。这里我结合个人的工作体会,谈一谈我的认识。

    一、润版液PH值控制

    两个原则:第一是PH值不能太高。因为酸性弱,亲水胶层不易生成,润版液表面张力会急剧下降,油墨含水量会变高,从而导致油墨乳化及严重网点扩大等问题;同时,润版液清洁印版的能力也会下降。第二是PH值不能太低,否则影响油墨自身的氧化干燥速度,并加剧对印版的侵害,腐蚀空白部分砂目和图文部分感光材料,使印版耐印力下降,并可能破坏碱性纸张表面涂层。实践证明,对PS版来说,最符合印刷技术要求的润版液PH值范围是4.8~5.5。

    二、版液用量控制

    润版液的使用涉及印刷工艺中的多种因素。

    1.温度环境温度和机器温度越高,润版液的消耗量越大。印刷机水墨部分的热源主要是串水辊、串墨辊间的轴向窜动摩擦。温度越高,印版、水辊、墨辊上的润版液蒸发得越快。因此温度高时,要加大润版液的用量。

    2.油墨油墨乳化是影响润版液用量的主要因素。油墨接受水量的临界值在20%-25%之间,超过临界值,颜料颗粒呈游离状态,油墨的黏度差、拉丝性差、转移性能差,呈“水包油”型乳化。黏度小、转移性能好的油墨,润版液的用量相对较小;反之则较大。另外,如果下墨量大,润版液的用量也应相应地增大。

    3.印版图文面积一般来说,实地版相对于线条版来说,润版液的消耗量稍大一些。文字版相对于网点版,润版液的用量稍大一些。

    4.纸张纸张性质对润版液的正确使用影响很大。纸张的PH值以中性为好,但实际上由于造纸工艺不同,不同纸张的酸碱性也不同。一般来讲,胶版纸等非涂料纸的PH值在4.5~7.0,呈弱酸性;而铜版纸的PH值在7.0—9.0,呈弱碱性。

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