单机上光是使用专用的上光机对印刷品表面进行上光，即印刷、上光分别在各自的专用设备上进行。单机上光在大实地上光等方面有着自己独到的优势，并具有高度的灵活性，可与数台不同型号的印刷机配套。此外，它可满足不同的上光要求，提供多种特殊的上光效果，应用范围极其广泛，既可对商业印刷品，如企业样本、日历、年度报表等上光，也可对商标和各类包装品上光。单机上光设备投资小，较适合专业印后加工厂家使用。

    为了协助厂家做好单机上光，增加产品附加值，提高企业经济效益，我们采访了几位经验丰富的生产一线的操作人员和相关负责人，请他们对单机上光生产中所出现的问题和部分解决方法做了总结。他们是：青岛海尔丰彩印刷有限公司生产部部长周志雄先生、东莞虎彩包装印刷有限公司工艺师吴应斌先生、保定市兴良印刷厂总工王冬静老师。对于他们的支持，在此表示感谢。对于遗留的尚未解决的问题，我们期待与大家共同探讨，并欢迎您来信来电提出自己的见解。

    耗材与工艺参数

    在上光过程中，影响单机上光质量的因素比较多，如上光版、上光油、承印材料、印刷油墨、上光温度等。

    1.上光版的影响

    上光分为整体上光和局部上光，整体上光的主要作用是对印刷品进行保护，并提高印刷品的表面光泽，一般采用辊涂上光的方法进行；局部上光一般是在印刷品上对需强调的图文部分进行上光，利用上光部分的高光泽画面与未上光部分相对比，能产生奇妙的艺术效果。

    由于整体上光基本不存在套准问题，而局部上光图案必须精确套准，难度偏高，因此大家对于局部上光版的选择谈得较多。首先，应对局部上光产品的上光部位结构有个清楚的了解，根据局部图文的分布情况、图文面积大小、线条粗细和上光油的特性(流平性最为重要)等，进行版材选取。如对局部精细图案上光时，不适合以树脂版或橡皮布作为上光版，应根据产品对上光亮度的要求选用不同线数的网纹辊，一定要控制好光油厚度。

    2.上光油的影响

    根据大家反映，在上光的过程中，影响上光质量的最重要因素还是上光油。因此我们将从上光油展开讨论，并针对市面上现有上光油的状况，提出选择上光油应注意的事项，以帮助大家选购。

    对于溶剂型上光油和水性上光油来说，目前印刷厂家采用的工艺技术比较统一，相对稳定成熟；对UV光油来说，问题则相对要多一些。

    三种上光油都有可能出现光泽度差、流平性差、干燥不好等情况，这些现象除与上光油的质量有关外，与操作也有很大关系。光泽度差，应注意光油的树脂成分比例和操作时过油机的版材和上光辊质量。流平性差的主要原因是干燥时间太长或光照功率太大、上光油黏性太强。光油干燥不好会出现上光油干燥得不够彻底、没有过底，也就是说表面干了而内层没有干燥，需调节干燥时间和光照强度，同时也应注意上光油的黏性和稀释度。此外，上光油的晶化现象对上光质量也有比较大的影响。由于印刷品放置时间过久、印品底墨面积过大、燥油加放过多，会使上光油印不上去或产生“花脸”、“麻点”等现象。一般可在上光油中加入5%的乳酸，经搅拌后使用。

    而这三种不同的上光油在干燥的过程中也会出现不同的问题。