细看，修订后标准，在输纸套印精度、传纸套印精密度方面比原标准有所提高，而最高印刷速度却由原来9000张/小时降至8000张/小时，一般印刷环境温度和相对湿度难达标准要求试验条件，因此检验时印机最高速度项目是以85%的印速套准印刷的。
“拿过来一看，大失所望，还不如以前”，2006年9月，余启茂在中国印刷机械标准化论坛上说道。
面对笔者对原因的质疑，他表示：“以后标准化修订要由中国印刷机械工业联合会标准部提出，今天谭处长(即谭湘宁)来了，已经认识到了问题的严重性”，而北京印刷机械研究所吴文增工程师则摊摊手，无奈地说：“这是计划经济造成的，没有钱。问谭处长吧……”
历史
18世纪以来，以提高劳动生产率为目的，标准化建设助推工业化。20世纪又兴泰罗科学管理理论，在1983年7月颁布《ISO第二号指南》“对科学、技术与经济领域内重复应用问题给出解决办法的活动，为了获最佳秩序（包括制订、发布和实施）”精神指引下，世界范围内逐步建立起一个由不同层次结构、不同体系结构组成几乎无所不包庞大标准化体系（见胡雄卿《逐步采用国外先进标准 提升中国印刷装备工业》）。
全球制造业向中国转移，中国已随德国、日本等国后成印刷装备大国，业内人士分析：中国印机技术提升快但稳定性令人担忧，远非“强国”。
恶梦
实达开董事长曾强认为：中国已经实现了“从制造业大国向信息大国，从单极经济到多极经济，从产品竞争转向标准竞争”三大历史转变。
可是，中国印刷机械制造业由于标准落后而造成的“血淋淋”事实俯拾皆是……
光华在成功收购日本秋山后旋即经历了产品标准化之“噩梦”：02年光华用中国标准制造的日本秋山单面印刷机零件送抵日本，经日本工程师检测合格率仅40%；光华中国分包商制造的设备到日本检测“更可怕”，合格率仅18%。
秋山国际社长胡雄卿耳边甚至传来日本工程师讽刺之言：“中国未来很可怕，但现在一点不可怕。什么时候不可怕，现在看不出来”。
胡雄卿无套话：“如果不是日本工程师讲清楚，我们自己还查不出来”，在中国印刷机械标准化论坛上他自曝家丑：2002.7-2004年间因标准化缺失使光华造成巨额损失……
光华痛定思痛后开始标准化补救，日本标准成紧箍咒，最终打了漂亮仗，后来制造的秋山设备零配件合格率经日本工程师检测合格率达98.2%。
