在人类未找到大规模可替代的洁净能源之前，全球能源的消耗导致能源总量不断减少，局部地区可能会出现甚至已经出现能源供应紧张。某些能源的消耗，以及某些非环保的生产方式，又直接导致了环境污染。据统计，我国生产单位产品的能耗远远超过了发达国家。在纸箱生产领域，如何不断寻找低能耗、环保型的生产手段，是我们纸箱纸盒从业人员，包括经营决策人员的新课题，因为这不仅仅是一个优秀企业对社会的节能环保要求的承诺和对相关法规的遵守，而且直接关系到纸箱纸盒生产厂的成本和利润指标，进而对企业的形象、生存、发展产生重大影响。以一个年产值一亿元的纸箱厂为例，只要是废品或成本每上升或下降一个百分点，就会产生近百万元的利润差。在目前竞争激烈、普遍微利的纸箱行业，此关键之处，不可不察。
废品率控制是节能的关键
谈到节能，通常人们首先会联想到诸如“每印刷1000张纸板消耗多少油墨及其他能耗”等指标。然而，如果避开实际生产，仅仅探讨机械的这些僵硬指标是没有实际意义的。机械停转时“最节能”，却不是我们所需要的节能。印刷机虽然可以在节能的状态下进行印刷加工，却达不到要求的成品率，或达不到要求的产品质量，也会失去节能的意义。我们需要的是机械在满足正常生产的前提下，特别是在提供优质印刷和加工这一前提下的节能和环保。节能的评判标准是生产单位合格产品的实际能耗。
我们也许并未觉察到：在优质纸箱的生产过程中，能耗的增加首先来自于废品的增加。如能有效地控制废品率，则直接降低了能耗。纸箱印刷和加工过程中的废品主要来自于哪些诱因并如何克服呢？
纸板的平整度不佳导致印刷废品的增加
不太平整的纸板，会直接影响瓦楞纸印刷机送纸平台的能力和色组平稳输送纸板的能力。常见的问题是导致送纸卡纸，印刷压力不均，印刷墨层不均匀，甚至局部图文漏印，并可能导致套印移位公差太大，甚至常常需要停机处理。所以，首先在瓦线上控制好纸板的品质，是控制印刷废品的前提。另外，印刷机如能在一定程度上对不太平整的纸板作一些补救，则也可帮助控制和减少废品。如英国迪尼顿公司的“蓝色精灵”印刷机（上图），其独特的送纸平台和强劲精密的纸板输送系统可最大限度地弥补纸板上的缺陷。平整度不佳的纸板，在该印刷机中会得到精密的纠正，以非常平直的状态走完印刷和加工全程，减少或避免这一环节中的废品产生。
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