原材料采购是企业实现经济效益的重要环节，原材料的质量及技术性能同样是影响产品质量的关键环节。在软包装印刷原材料中，油墨质量及技术性能是影响包装材料产品质量最主要的因素。作为软包装企业负责原材料采购的技术人员，笔者拟从采购视觉就凹印油墨的选用，包括其适用性、经济性与同行共同探讨，以求抛砖引玉。

    一、供应商的选择

    对上游供应企业的选择，要根据国际通行的ISO9001质量保证体系要求，先进行油墨的试用，并根据技术、生产人员及顾客的意见得出结论。如满足要求，则组织供应人员、技术人员并邀请顾客代表一同对多个油墨生产企业进行实地考察，具体内容包括生产现场、产品性能、研发实力以及顾客满意度等等。因为油墨的印刷适性与环境温度、湿度有关，因而对油墨供应企业的选择还要考虑气候的差距，优先考虑地域就近的企业。根据“质量第一，比价采购”、“同等质量比价格、同等价格比服务”原则，选择至少两家油墨生产企业列入“原材料合格供方名录”，实现定点采购。对合格供方的考察要每两年进行一次，主要对产品质量、技术性能、价格、交货期、技术服务以及顾客满意度等进行综合评审，评审团由技术、生产、供应、销售、顾客代表及高层管理人员构成。特别是注重考察供应商的技术服务及沟通能力，在出现印刷质量问题时能积极参与解决，并能承担应有的责任。要注重油墨质量在包装印刷中的重要性，把油墨生产企业作为一级上游顾客加强管理，实现在价值链中的“双赢发展”。

    二、油墨的适用性

    在进行油墨的采购时，首先要考虑油墨的适用性。而油墨的适用性要根据以下几方面：

    1.印刷基材

    不同树脂的印刷基材要选用不同树脂体系的油墨。目前常用的印刷基材有BOPP薄膜、BOPET薄膜、BOPA薄膜、PE薄膜等。根据“相似相容”原理，只有基体树脂相似或相近，印刷基材与油墨才会有良好的附着性。而在油墨体系中，对附着性起关键作用的是连接料树脂。目前开发的凹印油墨.按溶剂分为苯溶剂型油墨、醇溶剂型油墨、水溶剂型油墨等。按连接料树脂分为氯化聚丙烯油墨、聚氨酯油墨、聚酰胺油墨等。其中氯化聚丙烯油墨适用于BOPP薄膜的里印；聚氨酯油墨适用于BOPET薄膜、BOPA薄膜的印刷，可以进行高温蒸煮、水煮；聚酰胺油墨适用于BOPP薄膜、PE薄膜的表面印刷。

    2.印刷工艺条件

    印刷工艺条件包括印刷速度（线速度）、干燥能力、版辊性能、凹印方式（表印、里印）、印刷色数、印刷次序、环境温度、湿度等等。工艺条件直接影响油墨的转移率、干燥速度等，因而要根据工艺条件合理经济地选用油墨。比如在生产现场湿度较大、印刷速度较高时，要选用转移率高、干燥速度快的高档油墨，防止薄膜经印刷后发生粘连现象。在空气干燥、印刷速度较快的工艺条件下，选用粘度较高、添加抗静电剂的油墨，避免因静电引起的质量问题。

    3.印刷效果

    印刷效果包括印品的色相、光泽度、透明性、遮盖性、层次性、套印精度等。不同的油墨生产厂家在色相、固体含量、粘度、光泽度、层次表现力等方面有一定差别，甚至同一厂家、不同批次生产的油墨也不尽相同。