3）严格采购管理。要求采购人员既要熟悉印刷设备，又要了解润滑材料的性能特点，再向润滑材料生产单位进行咨询，才能购买到合适的润滑材料。

    4）严把验收关。印刷厂油库必须建立严格的油品验收制度。

    5）储存时避免油品被尘土、砂粒、水分污染。

    6）正确的分发使用。要编制印刷设备用油卡片，根据润滑卡片领用和发放油品。加油人员要注意检查油品容器外的标识，而且必须过滤。坚持定期换油，油样检测也要按照润滑卡片严格执行。

    总之，只有加强管理，严格执行各项规章制度，做到五定(定人加油、定期换油、定点加油、定质选油、定量用油)，才能保证印刷设备的良好润滑和正常运转。

    2.换油周期

    印刷设备运转一定时间达到换油期限时，必须更新。有的印刷厂为降低费用，往往延长换油周期，殊不知达到期限的润滑油在性能和技术指标上已经达到了规定的极限，再继续使用会对设备起负作用，这个代价要比省下的油的费用大得多。还有的单位是将废油沉淀之后再使用，虽然沉淀可将废油中大部分的油泥、水分和机械杂质滤出，但油品的其他指标并没有改善，使用前应对其指标进行检测，如果在正常范围内则可以继续使用，否则就要回收；即便可以使用，周期也要缩短，而且要随时检测油品的质量。这样频繁的检测和换油，对相关机械的磨损也是潜在的，而且投入的人力物力加起来并不一定合算，因此，到换油周期时全部更换新油，对于高档印刷设备来讲，应该是最为稳妥的方式。

    提到换油就必须强调废油处理，换下来的废油决不能简单地倒掉、埋在土里或是作为燃料焚烧掉，这样不利于保护环境。最好是将废油分类存放、分类处理，最后送到废油再生站，将其变废为宝，增加经济效益。