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覆膜工艺及水性覆膜的优势介绍
2006年7月25日 9:41  来源:中包网
   水性覆膜是对印刷面进行加工,达到提高印刷品表面光泽度、强度,增强美感效果,耐温、耐水、耐磨,提高印刷品档次和商品价值的有效手段,所以衡量覆膜品质的优劣,也需要对覆膜的光亮度、强度、粘结力等几方面考查。

  水性覆膜机的开发问世,使水性覆膜工艺得到大力推广应用,水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户青睐。

  水性覆膜工艺刚刚推广时,由于客户对此工艺不太了解,顾虑较多,怕出问题,鉴于此,曾事前为客户做了大量的试验,比如:湖北新华印刷厂,为检验印刷品水性覆膜后的耐温、耐湿、耐油等性能,在机器使用初期就做了相关覆膜试验,无论耐温、耐湿、耐油,均可达到覆膜产品要求。

  覆膜工艺较复杂,在正常生产中仍需注意以下几点问题:

  印品喷粉

  因为水性胶水可以溶解印刷品表面喷粉,所以当覆膜产品出现雪花点时,便感到不可理解,其实原因很简单,水性胶水本身也受溶解度的限制,如果印刷品喷粉过大,多余部分就不能被胶水完全溶解,就会出现大面积雪花。

  解决这种情况有三种办法:
  1.协调上下工艺,在印制时尽量减小喷粉量;
  2.应该适当增大胶水量,加大胶水溶解喷粉的能力;
  3.在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。

  清洁

  由于水性覆膜胶干燥很快,如果静止没有流动,会干燥成胶皮,成固体块状。如果附在涂胶辊或施压辊上,就会造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。

  如果周围环境中灰尘太多成胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等,覆膜产品就会有雪花,所以应当注意环境卫生,胶水用不完应倒回胶桶密封好,或采取上胶前过滤的方法。

  印品变色

  其主要出现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。

  解决办法是:针对印金产品采用特种金墨或特种胶水,或改变工艺,烫金产品先覆膜后烫金,很多厂家采用后一工艺,效果非常好。

  纸塑脱离

  此现象容易在满版印刷品中出现,因表面油墨层较厚,胶水难以润湿、扩散、渗透,而粘接不牢。

  解决办法是:
  1.针对此种产品,要求胶水生产厂家加大胶水的固含量;
  2.适当加大涂胶层厚度;
  3.提高覆膜时及产品干燥过程中的外界温度;
  4.检查胶水是否变质,检查胶水的出厂日期及保质期;
  5.薄膜是否超保质期限,检查薄膜电晕处理是否失效。

  变形

  出现这种情况有以下几种原因:

  1.胶量太大,因为胶水量大必然使纸张吸收水分大。任何纸张在大量吸水时,都会变形。所以在没有雪花点的情况下,尽量减小涂胶量;

  2.覆膜拉伸变形严重,此时应适当调整薄膜的松紧张力,只要保证薄膜能很平整与纸张贴合,张紧力越小越好;

  3.收卷张力太大。在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下,卷紧力越小越好;

  4.薄膜所处外界环境温差、湿度差太大。
  目前国内还出现一种介于油性和水性之间的一种胶水,价格很便宜,本身不用经过烘干,覆膜后自然干燥,覆后产品亮度及平整性都可满足要求,但其有强烈刺激性气味,质量不稳定。可用于低档产品。高档产品建议采用正规厂家生产的白色环保胶水。

  随着印刷包装行业的迅猛发展,水性覆膜必将拥有更广阔的前景。

 
 [关键词]:覆膜工艺 覆膜 水性覆膜  发表评论    【推荐】 【打印

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