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平印掉版及糊版原因分析
2006年7月24日 8:57  来源:印刷世界
    所谓掉版是指印版上的图文感脂性下降,使版面亲墨性减弱,网点面积变小甚至丢失;糊版则是指版面网点面积扩大变形,空白区域粘上油墨使印迹变粗,油墨粘附在空白部分,印出的图像模糊不清。综观平版印刷工艺,引起掉版、糊版的原因是多方面的,必须认真进行分析,并在生产中采取必要预防措施,以减少或避免掉版、糊版现象的产生,确保产品印刷质量。

  1 压力过重

  1)印版滚筒与橡皮滚筒压力过重。压力是实现印迹转移的必要条件,只有适度的压力才能有效地保证印迹的转移效果。若压力过轻的话,印迹转移不均匀、不完整,容易造成印品版面墨色不清晰;反之,若压力过重的话,橡皮布对印版表面的摩擦力增大,压印时势必会加剧印版表面亲墨膜层的磨损,容易产生掉版现象,使印迹变淡,甚至使图文印刷不清晰或出现缺笔断划现象。另外,如果印版滚筒与橡皮滚筒间压力过大,还容易使印迹在转移过程中因存在挤压现象而出现扩大变性,造成糊版弊病发生。

  2)压印滚筒与橡皮滚筒压力过重。当压印滚筒与橡皮滚筒间的压力过重时,橡皮布表面上的印迹势必受到挤压而铺展,就容易形成糊版现象。

  3)着墨辊和着水辊与印版间的接触压力。若着墨辊或着水辊与印版的压力过重,将对印版表面产生过大的挤压摩擦,使印版的亲墨和亲水基础受到破坏,以致产生掉版或糊版现象。

  2 着墨辊和着水辊

  1)着墨辊和着水辊辊轴头磨损变形或轴承损坏。当着墨辊或着水辊的轴头因润滑不良产生磨损,以及轴承出现损坏情况时,一方面因产生跳动和滑动现象,对版面构成不正常的摩擦,从而破坏版面的亲墨和亲水基础;另一方面因辊转动不均匀,影响版面获得均匀、充足的供墨和供水,也容易造成掉版、糊版现象发生。

  2)着墨辊胶体偏硬或老化。若着墨辊胶体偏硬或表面出现龟裂老化现象时,一是会增加对版面的摩擦力;二是上墨过程中容易出现滑动情况;三是对油墨的吸附性能下降,不能保持较好的上墨效果,势必影响版面均匀、正常的供墨,从而增加掉版发生的机会。

  3)着墨辊或着水辊存在偏心现象。当着墨辊或着水辊的辊体出现偏心现象时,辊在滚动过程中,半径大的一面对印版版面的摩擦力加大,使印版膜层受到破坏,就容易造成掉版、糊版现象发生。

  4)水辊老化。当水辊使用老化或绒套绒毛磨损,以及水辊附有墨迹、杂质等,都会影响水辊的正常吸水和传水性能。那么,在供水不正常的情况下,版面的亲水膜层容易吸附墨迹,使文字、线条或网点边缘的墨迹扩展而形成糊版现象。

  3 纸张质量

  纸张作为承印材料,它的质量优劣直接影响印刷质量和印版的耐印率。若纸质不好,纸张表面强度差,印刷过程中易出现掉粉、拉毛现象,纸粉、纸毛粘附到墨辊或水辊上后,一方面影响正常的吸墨、上墨、吸水和传水效果,另一方面附着在墨辊或水辊上的杂质会增加对印版的摩擦力,甚至粘附于印版上,导致掉版和糊版弊病发生。

  4 设备老化

  当设备使用老化时,一些关键部件润滑不良造成磨损、松动,如滚筒轴头、轴瓦、齿轮部件、偏心套等。那么,滚筒在合压过程中,便容易产生微量的颤动或滑动现象,从而加剧对印版版面摩擦磨损,致使印迹转移过程中挤压变形间接引起掉版、糊版的现象的产生。

  5 橡皮布

  1)橡皮布不平整。当橡皮布的衬垫不平或包勒不紧出现虚松情况时,其表面产生隆起现象,压印时产生不正常的摩擦而破坏印版膜层,从而引起掉版、糊版现象的产生。同时,由于橡皮布出现虚松情况,还容易引起酷似糊版状的印刷重影故障。

  2)橡皮布使用老化变硬。橡皮布使用久了,会产生材质硬化,压印时对版面的摩擦力增大,使版面膜层受到破坏,也会引起掉版、糊版现象的产生。

  3)橡皮布丝缕方向错用?橡皮布的横向丝缕容易被拉伸而出现变形情况,若用于滚筒体周向包勒,印刷过程中就容易因挤压伸长而出现虚松情况,橡皮布隆起的部位与滚筒接触不紧密,压印时就容易产生滑动摩擦和挤压现象,导致掉版?糊版和重影故障的发生?

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