目前许多小型胶印机企业除威海滨田、威海印机（前身威海印刷机械厂）、营口冠华（原营门复印机厂）有限公司等几个企业外，多是在1998年以后成立或投产六开或其他小型胶印机，在五年间发展起来，比如潍坊华光、北京多元、北人二印、潍坊东航、温州威雁、潍坊长城、广西金牛、烟台五洲等都在市场中占有一定的消费群。 目前，我国小型胶印机市场的发展情形，极其类似于日本20世纪六七十年代，属于“战国”时期。如今日本经过多年的市场磨合，小型胶印机制造企业仅有利优比（原良明）和滨田。在中国多仿滨田产品，主要是因为其设计简约，经济实用之故。曾经风光一时的东航、筱v、光文堂等逐渐退出市场，以质量过硬、技术著称的桥本，也于2000年被并入滨田。与一衣带水的口本相比，我国制造企业的自主研发能力仍较弱，技术创新做得不够，有利就“大干快上”的弊病在印刷机制造业有所展现，一些根本没有印刷方面经验甚至常识或者根本没有加工能力，仅依靠某企业的外协加工点，购零配件组装的企业（或作坊）并不鲜见。经济环境的影响，市场监管的不到位，难免使产品良莠不齐，对消费者造成了实实在在的损害，巾市场杠杆的作用短时间还不明显。

    客观地讲，我国从“铅与火”铅印过渡到“光与电”的胶印，经过了漫长岁月。而小胶印经过短短几年就与国际接轨，部分企业出口额连年上升，并销往欧美等发达国家，技术水平得到跳跃式的发展，是一个不争的事实。部分企业在总体实力上都有了极大的发展，在技术研发力量、综合管理水平、市场营销策略、售后服务等各方面，都有了较大的提高。小胶印机市场竞争激烈，但是竞争格局基本形成，品牌产品越来越在市场中得到认可。

　　产品：种类繁多　良莠不齐

　　市场竞争是一把双刃剑，它鼓励竞逐利润，更造成优胜劣汰。但目前，如上文所述，法律法规的不健全，造成了产品种类繁多的同时，并没有适时地淘汰一些劣质产品，这个过程，也许还要三五年，或许更长。不可否认，我国小型胶印机大部分产品质量稳步提高，技术含金量逐渐加大，新机型不断推出，极大地满足了印刷业界的需要。

  　现在的小型胶印机，以大八开到大四开，一应俱全。举例来说，轻型大四开机的推出，适应了我国“淘汰铅印”这一特定历史时期的需要，符合一些个体业者和偏远地区用户的需求。市场主流产品以大八开、六开、五开和大四开为主，其中尤以大六开销量最大，部分五开大四开已经开始摆脱“轻印刷”的窠臼。某些产品因其高技术和高精度，在商业印刷领域发挥着重要作用，比如温州龙港的民营企业用威海滨田WH47六开单色机，印刷精美彩色印品，在“北活南印”现象中扮演了不可或缺的角色。

　　小型胶印机体积虽小，但与大胶印相比而言，其总体构造是一样的。所谓：麻雀虽小，五脏俱全。我们一般可将其分为六个部分：续纸部、过桥部、印刷部、收纸部、传动部、电气部等。机器每一个零件都要相应体现其精度才能算高质量产品，而印刷质量的高质量主要体现在印刷部：墨辊、齿轮、滚筒的加工精度；续纸部则决定了纸张的稳定性；电气部是技术是否先进最明显的体现。大六开机器如果在各个部分的质量水平都达到较高要求，其印刷适应性，与大四开机器在社会零活方面相比，则更具有低印刷成本和快捷的相对优势，就是这个意思。

　　下面从结构和技术性能方面将市场上小型胶印机简单作一下分析，方便大家比较。因为生产厂家技术水平和技术能力不一，在材质和机加工方面有较大差别，这与企业规模和实力有关。

　　众所周知，大八开、大六开和部分五开、四开产品都采用传统的小胶印间歇式续纸方式，即一排吸嘴完成吸纸、送纸。优点是适合印刷较薄纸张（60g以下），续纸不易受纸张变形等方面原因影响，纸张进入压印滚筒由升降机提供动力，收纸直接由收纸牙排从压印滚筒交接，结构比较简单。这种设计，在满足了基本印刷需要的同时实现了经济性的初衷工成，压缩了体积，减少占地面积和操作员移动，这也是日本技术的特点，可能与日本土地紧张和人本高也有关吧。（未完待续）