收缩膜标签可分为两类：收缩套标（Shrink sleeve）和收缩环绕（Wrap-around）标签。
常用收缩膜。 收缩膜的厚度一般在50μm左右，在过去的几年中，40μm和45μm厚的薄膜也获得了较广泛的应用。究竟应选择何种厚度的收缩膜，还要由其在贴标设备上的贴标性能来决定。
收缩膜对热非常敏感，因此，在储存、印刷和运输过程中，一定要避免高温。
常用的收缩膜有以下几种：
(1) PVC。在美国的收缩膜领域中，PVC收缩膜占据了2/3的市场份额。PVC收缩膜的收缩率较高，在40%～60%之间，而且其成本较低，拉伸强度较好，适合做多包的组合包装。
PVC收缩膜存在的主要问题是环保性差，塑料容器回收商不愿意回收PVC收缩膜。而且，PVC和PET材料的相对密度比较接近，在1.33左右，就目前的技术水平而言，在回收过程中很难将两者区分开
(2) PETG。在各种类型的收缩膜中，PETG薄膜的收缩率最高，可以达到78%。PETG收缩膜占据的市场份额为15%～20%。它的相对密度为1.28，但其价格较高，阻碍了其发展步伐。
(3) OPS。与PVC收缩膜相比，OPS收缩膜的环保性优良；与PETG收缩膜相比，OPS收缩膜的价格较低，更经济。OPS收缩膜目前的市场占有率为5%，而且还保持着快速增长的发展势头。
OPS的相对密度为1.025，收缩率最高可达65%，而且，在其收缩过程中，与收缩相反的方向上基本不发生收缩。
(4) OPP。虽然OPP薄膜的收缩率较低，但其在收缩环绕标签领域的应用不容忽视，它占据着18％～20％的市场份额。OPP收缩膜比较适合于对收缩率要求不高的近似圆柱形的容器。OPP的相对密度为0.90，因此能够以极具竞争力的价格提供较高的产量。OPP收缩膜仅适用于收缩环绕标签。
为了提高墨层的耐刮擦性，更好地保护印刷图文，在白色OPP薄膜表面进行印刷后，还需要复合一层其他基材。
印刷油墨
用于收缩膜印刷的油墨主要有四大类：溶剂型油墨、水基油墨、阳离子型UV油墨和自由基型UV油墨。就目前的应用情况来看，在收缩膜标签印刷领域，溶剂型油墨占主导地位，其次是水基油墨和自由基型UV油墨，而阳离子型UV油墨由于价格较高，且印刷时比较麻烦，在收缩膜领域的应用较少。
在选择合适的收缩膜印刷油墨时，主要考虑以下性能指标。
(1) COF（摩擦系数）。对于收缩套标印刷油墨而言，COF是一个相当重要的指标，它决定了套标在容器表面的滑移效率。
(2) 收缩率。油墨的收缩率对于收缩膜印刷也至关重要，它必须与收缩膜的收缩特性相匹配。 一般来说，印刷收缩率较高的收缩膜时，要求所用油墨的收缩率在60％～70％之间；印刷收缩率较低的收缩膜时，油墨的收缩率一般在10％～20％之间。
